[비전카메라] 비전검사기 자동화 불량검출 장비(유무검사,OCR검사)

안녕하세요. 에프엔티입니다.

아직도 사람 눈으로

불량검출을 진행하고 계시나요?

최근 상위업체 및 대기업을 중심으로

불량 검출 공정에서

자동화장비, 즉 즉 비전검사기 도입을

요구하는 사례가 증가하고 있습니다.

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인력 편차

피로도

누락 문제로 고민하고 계시다면

이제는 에프엔티 비전검사기를 통해

자동화 불량검출이 필요한 시점입니다.

귀사의 품질 경쟁력, 준비되어 있을까요?

 

날인 날짜 검사를 진행하는데

계속 불량이 나온다...

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제품은 정상인데

○ 날짜가 안찍혀있거나

○ 흐리게 인쇄되어있거나

○ 위치가 틀어져있거나

사람이 전수 검사하다보니

놓치는 불량이 생기고

클레임까지 이어진 상황이었습니다.

IV4, 비전카메라

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다양한 산업 제조 현장에서

폭넓 게 적용 가능한

에프엔티 비전검사기 모델 중 IV4.

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IV4 비전은

카메라+조명+컨트롤러가

올인원으로 구성된 스마트 비전검사기로

설치부터 설정까지

정말 빠르고

객관적인 불량검사가 가능합니다.

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복잡한 코딩 없이

화면 보면서 설정하면 끝!

현장 작업자분도 바로 이해하실 정도로

매우 간편!

 

날짜 유무 검사부터 OCR검사까지

가장 먼저 적용한 검사는

■ 일부인 날인 유무검사

■ 날짜가 찍혔는지

■ 문자가 누락되지 않았는지

■ 흐릿하게 인쇄되진 않았는지

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IV4 OCR 검사 기능으로

이 모든걸 한 번에 해결 가능합니다.

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기존에는 애매했던 인쇄 상태도

IV4 비전검사기는 정확하게 판별하고

불량 유출은 눈에 띄게 감소되었습니다.

복잡한 검사도 가능한 학습 검사

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제품 모델도 여러가지인 경우

검사 조건도 제각각이겠지요.

비전검사기 학습검사 기능으로

정상과 불량품 이미지를 학습시켜

● 미세한 차이

● 위치불량

● 형태 이상 등

사람 눈보다 더 안정적으로

불량을 검출할 수 있습니다.

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→ 검사속도향상

→ 검사인원감소

→ 불량클레임 거의 제로

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자동화 품질검사로

'이제 검사때문에 스트레스 안받는다'는

고객사의 피드백이

가장 인상적이었습니다.

비전검사기 불량 검출 방법

제품이 컨베이어 지나가면

비전카메라가 자동 촬영

(기준값 비교(양품/불량품))

↓

기준 값에서 벗어나면

NG(불량) 판정

↓

신호출력 및 불량제거

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■ 치수검사 : 길이, 직경, 간격 오차

■ 형상비교 : 윤곽, 패턴 불일치

■ 존재누락검사 : 부품, 라벨 유무

■ 표면검사 : 이물, 크랙, 스크래치

■ ocr 문자검사: 인쇄누락, 오타

 

라인 구조에 따라

불량 제거 방식이 달라집니다.

■ NG 신호 ▶ 솔레노이브 밸브 ON

압축공기로 불량품

옆으로 튕겨냄

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■ 실린더

실린더로 불량품 밀어냄

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■ 리젝트​

불량품 통과시 떨어뜨림

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■ 경광등(시청각적 신호), 라인멈춤 등

무상 샘플 데모 테스트, 언제든 환영!

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단순한 유무검사부터

복잡한 고난이도 비전검사까지

현장에 맞게 유연하게 적용 가능한

에프엔티 비전검사기

불량 이미지 저장이 가능하여

품질 개선 자료로 활용 가능!

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무상 샘플 데모테스트를 통해

◎ 검사 가능 여부

◎ 적용 방향

◎ 검사 난이도

직접 확인해보시기 바랍니다.

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불량 검출, 이제는 사람이 아닌

비전검사기의 역할입니다.

그 선택의 시작,

에프엔티 IV4로 충분합니다!

감사합니다:)