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안녕하세요. 에프엔티입니다.

비전센서와 비전검사시스템은 이제 제조업 현장에서

선택이 아닌 필수 장비로 자리 잡고 있습니다.

기존에는 작업자가 육안으로 제품의 외관과 인쇄 상태를 확인했지만

생산량 증가와 품질 기준 강화로 인해

사람의 검사만으로는 한계가 발생하고 있습니다.

특히 자동차, 전자, 식품, 제약, 화장품, 플라스틱 사출, 포장산업에서는

불량률 감소와 생산성 향상을 위해

비전센서 도입이 빠르게 확대되고 있습니다.

오늘은 비전센서(비전검사)의 의미부터 효과,

주요 검사 항목, 도입이 필요한 경우까지 자세히 알아보겠습니다.

비전센서란?

비전센서(Vision Sensor)는 카메라와 이미지 처리 기술을 이용하여

제품의 상태를 자동으로 검사하는 장비입니다.

사람의 눈 역할을 하는 카메라

두뇌 역할을 하는 소프트웨어가 결합되어

제품의 외관, 형상, 문자, 조립 상태 등을

실시간으로 분석합니다.

생산라인에서 이동하는 제품을 촬영한 후

미리 설정된 기준과 비교하여 OK 또는 NG를 자동 판정합니다.

* NG의 경우: 리젝터, 라인멈춤, 시청각적 경광등 등으로 제거&확인

비전검사의 주요 효과

· 불량률 감소

비전검사는 사람이 놓칠 수 있는 작은 불량도 검출할 수 있습니다.

스크래치, 찍힘, 오염, 조립불량, 인쇄불량 등을

자동으로 검사하여 고객에게 불량품이 출하되는 것을 방지합니다.

· 품질 표준화

작업자의 숙련도나 컨디션에 따라

검사 결과가 달라지는 문제를 해결할 수 있습니다.

24시간 동일한 기준으로 검사하기 때문에

품질 편차를 최소화할 수 있습니다.

· 생산성 향상

검사 자동화를 통해 인력 의존도를 줄일 수 있습니다.

검사 속도가 빠르기 때문에 생산량 증가에도

안정적인 품질 관리가 가능합니다.

· 인건비 절감

반복적인 육안 검사 업무를 자동화함으로써

검사인력을 효율적으로 운영할 수 있습니다.

장기적인 운영 비용 절감 효과를 기대할 수 있습니다.

· 데이터 관리 기능

검사 결과를 저장하여 품질 이력 관리가 가능합니다.

불량 발생 원인 분석과 생산 공정 개선에도 활용할 수 있습니다.

비전센서의 주요 검사 항목

비전검사는 제품 특성에 따라 다양한 항목을 검사할 수 있습니다.

외관검사

제품 표면의 스크래치, 균열, 찍힘, 변색, 오염 등을 확인합니다.

조립 상태 검사

부품 조립 유무와 위치 이상 여부를 검사합니다.

치수 검사

길이, 폭, 직경, 간격 등을 측정하여 규격 적합 여부를 확인합니다.

방향 검사

제품의 앞뒤, 상하 방향이 올바른지 검사합니다.

색상 검사

제품 색상이나 인쇄 색상이 정상인지 확인합니다.

유무 검사

부품 누락 여부, 인쇄 있다없다 여부를 검사합니다.

바코드 검사

1D바코드, 2D바코드, QR코드 판독 및 검증이 가능합니다.

OCR검사란?

OCR(Optical Character Recognition) 검사는

제품에 인쇄된 문자와 숫자를 읽고 검증하는 검사 방식입니다.

제조일자, 유통기한, 로트번호, 시리얼번호, 제품코드, 생산시간 등

잉크젯마킹기나 레이저마킹기로 인쇄된 문자를 읽어

누락, 오타, 인쇄 불량 여부를 자동으로 판정합니다.

ai학습검사란?

기존 비전검사는 설정된 조건에 따라 검사하는 방식이었습니다.

하지만 제품 형상이 복잡하거나 불량 형태가 일정하지 않은 경우

검출이 어려운 문제가 있었습니다.

이러한 한계를 해결하기 위해 등장한 것이 학습검사입니다.

정상 제품과 불량 제품 이미지를 학습하여

사람이 판단하는 것과 유사한 방식으로 검사합니다.

· 미세스크레치검사

· 사출품 외관 검사

· 도장 불량 검사

· 표면 오염 검사

· 패턴 이상 검사

· 조립 상태 검사

· 이물 검사

· 인쇄 검사

비전센서가 필요한 경우

다음과 같은 고민이 있다면 비전센서 도입을 검토해볼 필요가 있습니다.

· 육안 검사 불량이 자주 발생하는 경우

검사자의 실수로 불량품이 출하되는 경우

· 생산량 증가로 검사 인력이 부족한 경우

검사 인원 충원이 어려운 경우

· 고객 품질 요구 수준이 높은 경우

자동차, 전자, 제약 산업 등 고품질 관리가 필요한 경우

· ocr 검사가 필요한 경우

날짜 및 문자 인쇄 상태를 자동 검증해야하는 경우

· 24시간 생산라인 운영시

지속적인 정확한 품질 관리가 필요한 경우

· 스마트팩토리를 구축하려는 경우

자동화 설비와 연동하여 생산 효율을 높이고 싶은 경우

비전검사 도입 시 중요한 점

비전검사는 단순히 카메라만 설치한다고 완성되는 시스템이 아닙니다.

제품 특성, 검사 속도, 조명 조건, 카메라 사양, 렌즈 선정, 프로그램 알고리즘 등에 따라

검사 결과가 크게 달라질 수 있습니다.

따라서 실제 샘플을 이용한 사전 테스트를 통해 검사 가능 여부와

검출률을 확인하는 것이 매우 중요합니다.

현장 조건에 맞는 최적의 비전검사 시스템 설계!

에프엔티와 함께해보세요^^

 

비전센서(비전검사)는 단순한 자동 검사 장비가 아니라

생산 품질과 기업 경쟁력을 높여주는 핵심 솔루션입니다.

다양한 기능을 통해 불량률 감소와 생산성 향상 등

자동화 품질 관리 효과를 기대할 수 있습니다.

에프엔티는 다양한 산업군의 비전검사 구축 경험을 바탕으로

고객 환경에 맞는 최적의 솔루션을 제공합니다.

에프엔티 내방 테스트 및 현장 데모 테스트 무상 진행 가능!

언제든지 연락주십시오. 감사합니다:)