피더기(낱장분리기) 밑장빼기 원리와 피딩기 장점

안녕하세요. 에프엔티입니다.

생산현장이나 포장공정에서 제품이나 인쇄물을 한 장씩 정확하게 분리하여

다음 공정으로 보내야하는 경우가 있습니다.

사람이 한 장 씩 집어서 투입하는 작업을 반복하다보면

작업자의 피로도가 높아지고

투입속도나 간격이 일정하지 않을 수 있습니다.

이러한 작업을 자동화하는 장비가 바로 피더기(Feeder)입니다.

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특히 종이, 박스, 단상자, 파우치, 포장지 등의

낱장 제품을 한 장씩 분리하여 이송해야 하는 현장에서는

오토피더기(낱장분리기)가 효과적으로 활용될 수 있습니다.

오늘은 피더기의 의미부터 작동원리, 장점 등 자세히 알아보겠습니다.

피더기란 무엇일까요?

피더기는 적재된 제품이나 인쇄물을 한 장씩 자동 분리하여

일정한 방향과 속도로 다음 공정에 공급해주는 자동화 장비입니다.

쉽게 말하면 사람이 하던

"제품을 잡는다 → 한 장 분리한다 → 다음 공정에 넣는다"라는

반복 작업을 자동화해주는 장비라고 생각하면 이해하기 쉽습니다.

낱장분리기는 단독으로 사용하는 경우도 있지만

컨베이어나 인쇄기, 검사장비, 포장기, 마킹기 등

다양한 설비와 연결하여 자동화 라인을 구성하는데 활용할 수 있습니다.

피더기의 기본 구조

피더기는 크게 피더 부분과 컨베이어벨트 부분으로 생각하면 이해하기 쉽습니다.

· 피더부분 : 일정량 적재

작업할 제품이나 낱장 인쇄물을 피더 부분에 일정량 올려놓습니다.

여기서 중요한 점은 제품을 무한정 높게 쌓아두고

작업하는 방식은 아니라는 것입니다.

장비의 구조와 제품의 종류에 따라 차이가 있지만

피더에는 적정량을 적재하여 안정적으로 한 장씩 분리해 공급하게 됩니다.

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· 컨베이어벨트 부분 : 다음 공정으로 이송

피더에서 한 장씩 분리된 제품은

컨베이어벨트를 통해 다음 공정으로 이동(이송)합니다.

즉, 적재 → 낱장분리 → 이송 → 다음 공정의 순서로 작업이 진행됩니다.

낱장분리기는 밑장빼기 원리?

피더기를 알아보실 때 많이 들어보시는 표현이 바로 밑장빼기 입니다.

쉽게 설명하면 여러 장을 쌓아놓은 상태에서

가장 아래쪽에 있는 제품부터 한 장씩 빼내는 방식입니다.

우리가 파우치, 단박스 등 포장재를 여러 장 쌓아놓고

아래쪽 종이를 한장씩 빼는 모습을 생각하면 이해하기 쉽습니다.

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물론 실제 장비에서는 제품의 재질과 두께, 표면상태 등에 맞춰

롤러나 마찰력 등을 이용하여 안정적으로 낱장을 분리합니다.

따라서 단순히 밑에서 한 장 뺀다는 개념뿐만 아니라

제품 특성에 맞는 분리 방식과 장비 세팅이 중요합니다.

제품이 너무 얇거나 두껍거나,

표면이 미끄럽거나 서로 달라붙는 경우(정전기)

낱장분리 조건을 적절하게 맞춰야합니다.

즉, 피딩이 불가능한 경우도 물론 존재합니다.

피더기를 사용하면 어떤 효과가 있을까요?

가장 큰 효과는 역시 반복적인 수작업을 자동화할 수 있다는 것입니다.

작업자가 제품을 계속 집어서

다음 공정에 투입하는 작업을 줄일 수 있기 때문에

작업자의 부담을 낮추고

생산공정의 효율을 높이는 데 도움이 됩니다.

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또한 일정한 속도로 제품을 공급할 수 있어

다음 공정과 연결하기에도 편리합니다.

특히 생산량이 많거나 동일한 작업을 장시간 반복하는 현장에서는

피더기 도입 효과를 크게 체감하실 수 있습니다.

낱장분리기의 장점

· 반복 작업 자동화

사람이 계속 제품을 한 장씩 투입해야 하는 작업을 자동화

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· 일정한 공급

제품을 일정한 속도와 간격으로 다음 공정에 공급하는데 도움

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· 작업자 부담 감소

반복적인 낱장 투입 작업을 줄여 작업자의 피로도를 감소

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· 생산성 향상

작업자의 수작업 속도에 의존하는 공정을 자동화하여 생산 효율 증가

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· 다른 장비와 연동 가능

컨베이어, 마킹기, 검사장비, 포장설비 등과 연결하여

하나의 자동화 공정으로 구성 가능

어떤 경우 오토피더기를 추천할까요?

모든 작업에 오토피더기가 필요한 것은 아닙니다.

제품 수량이 적고 작업 빈도가 낮다면

수작업으로 처리하는 것이 오히려 효율적일 수도 있습니다.

하지만 다음과 같은 환경이라면 낱장분리기 도입을 적극적으로 고려해볼 수 있습니다.

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① 제품을 한 장씩 계속 공급해야 하는 경우

낱장 제품을 반복적으로 다음 공정에 투입해야 한다면

오토피더기를 활용하여 작업을 자동화할 수 있습니다.

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② 작업량이 많은 경우

하루에 수백장, 수천장 이상의 제품을

반복적으로 공급해야 한다면 작업자의 부담을 크게 줄일 수 있습니다.

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③ 일정한 속도가 필요한 경우

후공정 장비가 일정한 속도로 제품을 받아야한다면

피더기를 통해 안정적인 공급 환경을 구성할 수 있습니다.

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④ 작업자를 다른 업무에 배치하고 싶은 경우

단순 반복적인 투입 작업을 자동화하고

작업자는 품질 확인이나

다른 생산업무에 집중하도록 공정을 개선할 수 있습니다.

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⑤ 기존 장비와 자동화라인을 구성하는 경우

피더기와 컨베이어를 다른 설비와 연결하면

제품 공급부터 마킹, 검사, 포장등의 공정을 자동화하는 것도 가능합니다.

피더기는 제품 테스트가 중요합니다.

피더기를 선택할 때에는

실제로 사용하는 제품의 크기, 두께, 무게,

표면 상태, 적재량, 원하는 작업속도 등을

함께 확인해야합니다.

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특히 낱장분리가 제대로 이루어지는지가 중요합니다.

제품이 두 장씩 같이 나오거나

분리가 제대로 되지 않거나

이송 중 위치가 틀어지거나 하는 문제가 발생하면

후공정에도 영향을 줄 수 있기 때문입니다.

따라서 낱장분리장치를 도입하기 전에

실제 제품을 가지고 샘플 테스트를 진행해보시는 것을 추천드립니다.

(* 에프엔티에서는 무상 샘플 테스트 언제나 환영)

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피더기 도입을 고민하고 계신다면

제품에 맞는 장비인지, 피딩률은 우수한지 먼저 눈으로 확인해보세요.

수작업을 줄이고 생산공정을 더 편리하게!

에프엔티가 현장에 맞는 피더기와 자동화 솔루션을 함께 찾아드리겠습니다.

a/s와 기술지원까지 확실하게

궁금하신 사항 언제든 연락주십시오. 감사합니다:)