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안녕하세요. 에프엔티입니다.
제조현장에서 제품에 정보를 표시하는 방법은 생각보다 다양합니다.
라벨을 부착하거나
압인기를 사용하거나
TTO, CIJ, TIJ 잉크젯이나 레이저마킹기를 적용하기도합니다.
하지만 생산속도와 제품 특성, 마킹 내용이 달라지면서
기존 방식보다 더 효율적인 마킹 방법을 찾는 현장이 많아지고 있습니다.
이 때 하나의 선택지가 될 수 있는 에프엔티 TIJ 잉크젯마킹기에 대해 설명하려합니다.
잉크젯마킹기란?
잉크젯마킹기는 제품에 잉크를 분사해
문자를 인쇄하는 비접촉식 마킹 장비입니다.
제품이 이동하는 컨베이어 위에서도 인쇄할 수 있어
자동화설비, 박스테이핑기, 스틱포장기, 금속검출기, 삼방파우치라인, 로터리설비
피더기, 컨베이어벨트, 밴드실러 등 다양한 생산라인에 연결해 사용하는 경우가 많습니다.
원하는 정보(날짜, qr코드, 바코드, 로고, 특수문자 등)를
제품 표면에 선명하게 인쇄 가능한 잉크젯마킹기로
제품을 멈추지 않고 연속적으로 인쇄해야하는
생산현장에서 활용도가 높습니다.
잉크젯마킹기를 사용하면 무엇이 달라질까요?
① 작업자의 반복 작업을 줄일 수 있습니다.
제품 하나하나에 스티커를 부착하거나
핸드젯마킹기를 사용하여 직접 날짜를 수동인쇄하는 경우
생산량이 많아질수록 부담이 커집니다.
잉크젯마킹기를 적용하면 제품이 지나가는 과정에서
자동으로 인쇄할 수 있어 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
② 생산속도를 일정하게 유지할 수 있습니다.
사람이 직접 표시하는 작업은
작업자의 숙련도나 컨디션에 따라 속도와 결과가 달라질 수 있습니다.
자동마킹을 적용하면 일정한 조건으로
반복인쇄할 수 있어 생산라인의 흐름을 안정적으로 유지하는데 도움이 됩니다.
③ 제품마다 다른 정보를 넣을 수 있습니다.
모든 제품에 같은 내용을 인쇄하는 것만이 아닙니다.
제품별 제조일자, 소비기한, 로트번호, qr코드 등의
생산정보 인쇄 내용이 가 달라지는 경우도 설정된 데이터를 이용해
필요한 정보를 변경하면서 인쇄할 수 있습니다.
④ 비접촉 방식이라 제품에 부담을 줄일 수 있습니다.
잉크젯마킹기는 제품에 직접 접촉해 찍는 방식이 아니라
이격거리 2~5mm 존재하며
비접촉식으로 잉크를 분사하여 인쇄합니다.
따라서 직접 접촉하기 어려운 제품이나 이동 중인 제품에도 적용하기 쉽습니다.
⑤ 스티커와 라벨 사용(비용)을 줄일 수 있습니다.
제품 정보를 표시하기 위해 별도의 라벨지, 스티커를 제작하고
부착하는 공정이 필요한 경우가 의외로 많습니다.
제품 특성과 생산환경에 따라 직접 인쇄 방식으로 변경하면
라벨 부착 공정, 비용을 모두 줄일 수 있습니다.
이런 현장이라면 잉크젯마킹기를 추천합니다.
· 제품에 제조일자, 소비기한을 계속 표시해야하는 경우
· 로트번호 등 생산할때마다 인쇄 내용이 변경되는 경우
· 작업자가 직접 날짜를 찍거나 라벨을 붙이고 있는 경우
· 생산량이 많아 수작업 마킹이 부담되는 경우
· 컨베이어를 따라 제품이 계속 이동하는 경우
· 제품을 멈추지 않고 인쇄해야하는 경우
· 라벨 부착 공정을 줄이고 싶은 경우
· 제품 표면에 직접 정보를 표시하고 싶은 경우
· 동일한제품이라도 생산일자별 정보를 다르게 표시해야하는 경우
· 제조번호, 모델명, 로트번호 등 추적정보관리가 필요한 경우
· 기존 수작업 인쇄의 위치 편차를 줄이고 싶은 경우
· 생산라인 자동화와 함께 마킹 공정도 자동화하고 싶은 경우
잉크젯마킹기 선택에서 중요한 것은?
장비를 선택할 때 단순히 인쇄가 된다는 것만 확인해서는 부족합니다.
실제 현장에서는 제품의 재질과 표면상태, 생산속도, 인쇄내용,
설치공간, 잉크종류, 인쇄거리 등을 함께 확인해야합니다.
· 어떤 제품에 인쇄하는지
· 생산속도는 어떠한지
· 어떤 정보를 인쇄하는지
· 인쇄 위치는 어디인지, 일정한지
· 생산라인과 어떻게 연결할것인지
에 따라 적합한 장비와 설정이 달라질 수 있습니다.
결국 좋은 잉크젯마킹기를 선택하는 것보다
더 중요한 것은 내 생산공정에 맞는 마킹 방식을 선택하는 것입니다.
잉크젯마킹기는 장비보다 적용이 중요합니다.
같은 잉크젯마킹기라도 모든 현장에
똑같이 동일하게 적용할 수 있는 것은 아닙니다.
제품의 재질에 따라 잉크의 부착성이 달라질 수 있고
표면이 매끄러운 제품과 굴곡이 있는 제품은
인쇄 조건이 달라질 수 있습니다.
또한 생산 속도와 설치 위치에 따라 장비 세팅도 달라집니다.
그래서 에프엔티는 단순히 장비를 판매하는 것이 그치지 않습니다.
제품을 직접 확인하고 실제 인쇄 결과를 기준으로
잉크젯마킹기 적용 가능성을 함께 검토하는 것을 중요하게 생각합니다.
에프엔티는 a/s와 기술지원까지 함께합니다.
마킹기는 생산라인에 들어가는 장비인만큼
구매 후 관리와 기술지원이 중요합니다.
에프엔티는 장비 공급 뿐만 아니라
설치와 세팅, 사용 중 발생할 수 있는 문제에 대한 기술지원까지
함께 대응합니다.
에프터서비스와 기술지원 NO.1
장비를 판매하고 끝나는 것이 아니라
실제 현장에서 안정적으로 사용할 수 있도록 지원하는 것!
이것이 에프엔티가 생각하는 마킹 솔루션입니다.
그리고 장비 선택이 고민되신다면
제품을 먼저 확인해보는 것이 가장 정확합니다.
언제든지 무상 샘플 테스트 가능합니다.
실제 제품을 보내주시거나 쇼룸 내방하시어
직접 결과를 확인해보실 수 있습니다.
생산현장의 자동화는 거창한 설비에서 시작되는 것이 아닙니다.
작업자가 매일 반복하고 있는 작은 작업 하나를
자동화하는 것부터 시작할 수 있습니다.
매일 날짜를 찍고
LOT 번호를 변경하고
제품을 하나씩 확인하고
라벨을 붙이는 작업이 반복되고 있다면
그 공정이 바로 자동화를 검토해볼 수 있는 지점입니다.
잉크젯마킹기는 이러한 반복 작업을 자동화하면서
생산성과 작업 편의성을 동시에 높일 수 있는 실용적인 장비입니다.
다만 모든 제품에 동일한 장비가 정답은 아닙니다.
그래서 에프엔티는 먼저 제품을 보고
실제 샘플을 테스트 한 후
생산환경에 맞는 방법을 함께 찾아드립니다.
마킹이 필요한 제품이 있다면 언제든 연락주십시오.
가장 적합한 마킹 방법부터 함께 찾아드리겠습니다. 감사합니다:)

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