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안녕하세요, 에프엔티입니다.
오늘은 포장 산업에서 굉장히 중요한 부분을 차지하는
로터리설비에 대해 이야기해보려고 해요.
특히, 카트리지형 잉크젯마킹기의 적용 사례를 소개하고자 하는데요.
이 기술은 포장 및 인쇄 과정을 더욱 효율적이고 정교하게 만들어주는
혁신적인 방법 중 하나랍니다.
지금부터 그 효과와 장점에 대해 자세히 알아보도록 할게요!


포장 로터리 설비에서의 카트리지형 잉크젯 마킹기는
제품(파우치, 포장지 등) 포장 표면에 제조일자, 유통기한, 제품 번호 등의 정보를
빠르고 정확하게 인쇄할 수 있는 장비입니다.
카트리지형 잉크젯 마킹기는
프린터기와 비슷하게 잉크 카트리지를 사용하여
탈부착 형태로 잉크를 공급하여 사용하며,
높은 인쇄 품질과 내구성을 제공합니다.
또한 설치가 간단하고 유지보수가 쉬우며,
다양한 종류의 포장재에 적용할 수 있습니다.
이러한 이유로 식품, 화장품, 의약품 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
잔고장이 없어 생산라인 변경시에도 쉽게 대응이 가능하다는 장점이 있습니다.


제품 생산과정에서 잉크젯 마킹기는 상당히 중요한 역할을 수행합니다.
그 중에서도 포장 로터리 설비에서의 잉크젯 마킹기는
제품 식별과 추적성을 보장하는데 결정적인 역할을 합니다.
1. 제품 식별
제조일자, 일련번호, 배치 번호 등의 고유한 식별 정보를 각 제품에 인쇄함으로써
서로 다른 제품을 구분할 수 있게 해줍니다.
이를 통해 제품 리콜이나 품질 문제 발생 시 신속하게 대처할 수 있습니다.
2. 추적성
생산 과정에서 제품의 이동 경로를 추적할 수 있게 해줍니다.
이를 통해 제품의 출처를 파악하고,
문제 발생 시 원인을 신속하게 찾을 수 있습니다.
3. 데이터 수집
바코드, QR코드, RFID 태그 등을 인쇄하여 제품 관련 데이터를 수집할 수 있습니다.
이를 통해 재고 관리, 주문 처리, 고객 서비스 등 다양한 분야에서 활용할 수 있습니다.
4. 규제 준수
식품, 화장품, 의약품 등 규제가 엄격한 산업에서는
잉크젯 마킹기를 이용하여 제품 관련 정보를 정확하게 인쇄해야 합니다.
이를 통해 규제 준수를 보장하고, 법적 문제를 예방할 수 있습니다.


카트리지형 잉크젯마킹기는 피더 컨베이어 또는 로터리 포장라인에 설치되며,
제품이 지나가는 동안(이송구간)
마킹 헤드가 잉크를 분사하여 원하는 텍스트나 이미지를 인쇄합니다.
이 때 카트리지는 마킹 헤드에 장착되어 잉크를 공급하는 역할을 합니다.
☑️잉크젯마킹기가 로터리 포장 설비에서 작동 원리는 다음과 같습니다.
잉크젯마킹기 설치 후에는 설비 특성에 맞게 마킹기의 설정을 조정해야 합니다.



로터리 설비는 포장 업계에서 매우 중요한 역할을 합니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
- 생산성 향상: 분당 수백 개 이상의 제품을 처리할 수 있어 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
이로 인해 기업은 더 많은 제품을 생산하고 수익을 높일 수 있습니다.
- 다양한 제품 적용: 다양한 종류의 제품에 적용할 수 있습니다.
액체, 분말, 고체 등 다양한 형태의 제품을 포장할 수 있으며, 크기와 무게도 다양하게 조절할 수 있습니다.
- 자동화 구현: 자동화를 구현할 수 있는 대표적인 설비 중 하나입니다.
자동화를 통해 인력을 절감하고, 생산 과정을 효율적으로 관리할 수 있습니다.
- 품질 향상: 균일한 품질의 제품을 생산할 수 있게 해줍니다.
또 이물질 혼입을 방지하고, 제품의 손상을 최소화할 수 있습니다.

기존 로터리 포장 설비시설에는 날인기로
연속 순환식의 잉크젯마킹기(CIJ마킹기)가 많이 사용되어 왔지만
이제는 TIJ 카트리지 마킹기로 화학물질을 사용하지 않아 친환경적이며
깨끗하고 선명한 인쇄가 가능하며
잉크 화학적 냄새도 없고, 작업 공간도 청결하게 유지할 수 있으며
무엇보다도 인쇄 결과물이 우수하고
카트리지잉크 외에는 소모품이 없어 더욱 선호합니다.
※ 로터리설비에서는 회전력으로 제품(파우치 등 포장재)이 펄럭이는 움직임이 발생될 수 있어
에프엔티에서는 현장 상황에 따라 전용 맞춤 브라켓을 제작하여 설치해드리고 있습니다.
▶ 로터리설비 회전속도, 작업 스테이션 수 등을 파악하여
현장 상황에 알맞은 마킹기 방식 및 종류를 선택하여 설치가 진행됩니다.

■ 유지보수 용이: 카트리지만 교체하면 되기 때문에 유지보수가 용이합니다.
또 잔고장이 적고, 사용자가 쉽게 조작할 수 있습니다.
■ 경제성: 초기 투자 비용이 비교적 저렴하며, 운영 비용도 적게 듭니다.
또 마킹기의 크기가 작고 가벼워서 공간을 많이 차지하지 않습니다.
■ 다양한 재질에 적용: 다양한 재질에 적용할 수 있습니다.
플라스틱, 금속, 유리, 종이 등 다양한 재질에 선명한 마킹을 할 수 있습니다.
■ 고속 인쇄 가능: 고속으로 인쇄할 수 있어서 생산라인의 속도에 맞게 대응할 수 있습니다.
또 인쇄 품질이 우수하고, 글자나 로고 등 다양한 형태의 마킹을 할 수 있습니다.


- 카트리지 교체: 카트리지는 일정 시간 동안 사용하면 수명이 다합니다.
따라서 주기적으로 카트리지를 교체해야 합니다.
카트리지 교체 주기는 사용량과 환경 조건에 따라 다릅니다.
※ 예비 카트리지 1~2개정도는 보유하고 계심을 추천드립니다.
이슈발생시 새로운 카트리지 교체만으로 생산 다운타임 없이 진행 가능하기 때문입니다.
- 청소 및 유지보수: 마킹기를 오래 사용하려면 청소와 유지보수가 필요합니다.
특히 노즐과 프린트 헤드는 자주 청소해야 합니다.
- 기술 지원 및 서비스: 만약 문제가 발생하거나 궁금한 점이 있다면,
에프엔티 기술지원팀으로 연락주시면 신속 정확한 조치 도와드립니다.
카트리지형 잉크젯마킹기는 이러한 로터리 자동화 설비 시스템에 쉽게 통합될 수 있으며,
식품, 화장품, 의약품 등 다양한 산업 분야에서도 수요가 증가하고 있습니다.
오늘은 이렇게 포장 로터리설비 현장에서 유용하게 활용할 수 있는
잉크젯마킹기를 소개해드렸는데요.
모든 작업 현장조건은 동일하지 않습니다.
고객사의 현장을 직접 찾아 뵙고 상담을 도와드리고 있습니다.
✔️생산 제품, ✔️포장재질, ✔️인쇄내용 및 사이즈, ✔️하루 생산 수량, ✔️생산환경 등
꼼꼼히 확인 후 장비 선택에 도움을 드리고 있습니다.
상담-샘플테스트-설치-교육-사후관리까지
믿을 수 있는 마킹기 전문 업체 (주)에프엔티
자세한 상담 및 무료 테스트 받아보시고
여러분들의 작업 환경에 맞는
맞춤형 마킹기로 효율성을 높여보시기 바랍니다. 감사합니다:)

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