레이저마킹기 영구적인 마킹 CO2 화이버 UV 마킹기

안녕하세요. 에프엔티입니다.

제품에 지워지지 않는 영구적인 마킹을 남기고 싶으신가요?

제품명, 로고, LOT 번호, 제조일자, 소비기한, QR코드, 바코드 등을

인쇄해야하는 제조현장이라면 레이저마킹기를 고려해볼 수 있습니다.

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하지만 레이저마킹기도 종류가 다양하기 때문에

"UV레이저가 좋나요?"

"CO2와 파이버마킹기는 어떤 차이가 있나요?"

"우리 제품에는 어떤 레이저마킹기가 맞을까요?"

이런 고민을 하시는 분들이 많습니다.

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오늘은 레이저마킹기의 원리와 효과, 장점과 단점 그리고

UV, CO2, FIBER(화이버) 레이저마킹기의 차이점까지 알아보겠습니다.

레이저마킹기란?

레이저마킹기는 강한 레이저를 제품 표면에 조사하여

문자, 숫자, 로고, QR코드, 바코드 등을 제품에 직접 표시하는 장비입니다.

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일반적으로 잉크젯 인쇄기처럼

잉크를 분사하여 인쇄하는 방식이 아니라

레이저의 에너지를 이용하여

제품 표면을 변색 또는 산화, 미세하게 제거 및 각인하여 마킹됩니다.

때문에 소재와 레이저 조건을 적절하게 설정하면

쉽게 지워지지 않는 영구적인 마킹이 가능합니다.

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특히 제품 생산이력이나 추적관리가 중요한 제조현장에서는

시리얼번호, 로트번호, QR코드 등의 정보를

제품에 직접 마킹하는 용도로 많이 활용하고 있습니다.

레이저마킹기는 어떻게 작동할까요?

쉽게 생각하면 레이저마킹기는 제품 표면에

아주 정밀한 레이저를 쏘아 원하는 모양을 만들어내는 산업용 마킹 장비입니다.

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레이저가 지나가는 위치와 속도, 출력을 제어하면서

문자, 숫자, 이미지, 코드 등을 제품 표면에 만들어냅니다.

따라서 제품의 재질과 원하는 마킹 결과에 따라

적절한 레이저 종류와 파장, 출력, 속도 등의 조건을

설정하는 것이 매우 중요합니다.

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무조건 출력이 높은 레이저가 좋은 것은 아닙니다.

오히려 소재에 맞지 않는 레이저를 사용하면

제품이 과도하게 타거나 변형될 수 있기 떄문에

제품에 맞는 레이저 선택와 샘플 테스트가 중요합니다.

UV, CO2, FIBER(화이버) 레이저마킹기 차이점

에프엔티에서는 대표적으로 3가지 레이저마킹기를 직접 제조·판매하고 있습니다.

세 가지 장비는 사용하는 레이저의 파장이 다르고

이에 따라 적합한 소재와 마킹 특성도 달라집니다.

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· UV레이저마킹기

파장 : 약 355nm

출력범위 : 수 W ~ 수십 W

주요 소재 : 필름, 파우치, 단상자, 플라스틱, 전자부품, 유리 등(금속/비금속 모두)

특징 : 정밀하고 열 영향을 줄이기 유리, 고품질의 마킹 결과가 중요한 제품

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· CO2레이저마킹기

파장 : 약 10.6μm

출력범위 : 수십 W ~ 수백 W

주요 소재 : 종이, 필름, 목재, 아크릴, 포장재 등

특징 : 비금속 소재에 활용도가 높음

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· FIBER(화이버)레이저마킹기

파장 : 약 1,064nm

출력범위 : 수십 W ~ 수백 W

주요 소재 : 철, 스테인리스, 알루미늄 등

특징 : 금속 마킹에 강함

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※ 위 출력범위는 일반적인 장비 구성의 예이며

실제 적용 가능한 출력과 조건은 소재와 제품, 마킹 속도 등에 따라 달라집니다.

레이저마킹기를 사용하면 어떤 효과가 있을까요?

레이저마킹기의 가장 큰 특징은

제품에 오래 남는 영구마킹을 구현할 수 있다는 것입니다.

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제품 표면에 직접 마킹하기 때문에

적절한 소재와 조건을 적용하면

마찰이나 세척 등에 강한 마킹을 만들 수 있습니다.

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또한 제품마다 다른 번호를 자동으로 입력하거나

QR코드, 바코드, UDI코드, 데이터매트릭스코드, GS1코드 등을 마킹하는 것도

가능하기 때문에 생산관리와 제품 추적관리에도 활용할 수 있습니다.

레이저마킹기의 장점

· 지워지지 않는 마킹

레이저를 이용해 제품에 직접 마킹하기 때문에

적절한 조건에서는 오랫동안 유지되는 영구적 마킹이 가능합니다.

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· 다양한 정보 인쇄 가능

단순한 문자에서부터 원하는 모든 내용을

선명하고 깔끔하게 고품질 인쇄가 가능합니다.

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· 소모품 부담 감소

잉크를 사용하는 인쇄 방식과 달리

레이저 방식은 잉크, 리본 등을 사용하지 않기에

소모품 관리 부담을 줄이는데 도움이 될 수 있습니다.

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· 비접촉방식

제품과 마킹 헤드가 직접 접촉하지 않고

레이저를 이용해 마킹하기 때문에

제품에 물리적인 압력을 가하지 않고 작업할 수 있습니다.

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· 자동화 적용 가능

생산라인과 연동해 제품이 이동하면서

자동으로 마킹하도록 구성할 수 있습니다.

레이저마킹기의 단점

장점만 있는 것은 아니지요.

레이저마킹기를 도입할 때 반드시 고려해야 할 부분도 있습니다.

가장 대표적인 단점은 "색깔 인쇄"가 어렵다는 점입니다.

일반적인 컬러 프린터처럼 원하는 색상의 잉크를 사용해

빨강, 파랑, 노랑 등 다양한 색상을 그대로 인쇄하는 방식은 아닙니다.

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레이저마킹은 소재의 특성과 레이저 조건에 따라

표면의 색상이나 명암 등을 변화시키는 방식이기 때문에

일반적인 컬러 인쇄를 목적으로 한다면 적합하지 않을 수 있습니다.

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또한 소재마다 마킹 결과가 다릅니다.

장비를 구매하기 전에 실제 제품을 가지고 테스트해보는 것을 추천드립니다.

이런 업체라면 레이저마킹기 도입을 추천합니다.

· 인쇄된 내용이 쉽게 지워지거나 벗겨지는 업체

· 제품마다 LOT, 시리얼번호,제조일자 등을 개별적으로 표시해야하는 업체

· 잉크, 리본 등 소모품 비용이 부담되는 업체

· 인쇄 품질이 일정하지 않거나 작업자에 따라 편차가 발생하는 업체

· 생산 속도가 빨라 기존 인쇄 방식으로는 마킹 시간이 오래 걸리는 업체

· 제품 추적관리나 위변조 방지를 위해 영구적인 마킹이 필요한 업체

· 장기간 보관 또는 사용되는 제품에 지워지지 않는 정보를 표시해야하는 업체

레이저마킹기, 어떤 것을 선택해야 할까요?

가장 중요한 것은 제품 소재입니다.

단순히 UV가 좋다, FIBER가 더 강하다라고 선택하기보다는

① 어떤 소재인지

② 어떤 크기의 문자를 마킹하는지

③ 원하는 마킹 깊이는 어떤지

④ 생산 속도는 어느 정도인지

⑤ 제품에 열이 가해져도 괜찮은지

등을 종합적으로 확인해서 판단해야합니다.

그래서 레이저마킹기를 처음 도입하신다면

실제 제품 샘플 테스트를 먼저 해보는 것을 강력 추천드립니다.

레이저마킹기 직접 제조 판매 업체 에프엔티

에프엔티는 UV, CO2, FIBER 3가지 레이저마킹기를 직접 제조판매하고 있습니다.

단순히 장비만 판매하는 것이 아니라

제품과 소재에 맞는 레이저 선택부터 설치, A/S, 기술지원까지 함께 진행합니다.

특히 레이저마킹기는 설치 후에도 제품에 맞는 조건 설정이나

작업 환경에 대한 기술적인 지원이 중요한 장비입니다.

에프엔티는 차원이 다른 서비스를 제공하기 위해 노력하고 있습니다.

 

우리 제품에 실제로 마킹하면 어떤 레이저마킹 장비가 괜찮을까?

퀄리티는 어떻게 나올까?

이 부분을 확인하기 위해 에프엔티에서는

샘플 테스트 언제든 무상으로 환영합니다.

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에프엔티 쇼룸 내방 테스트는 물론

마킹을 원하는 제품의 샘플을 택배로 보내주시면

실제 테스트 후 결과에 대한 피드백도 가능합니다.

테스트부터 상담, 설치, 기술지원까지 함께 도와드리겠습니다.

지워지지 않는 마킹, 이제 레이저마킹기 전문업체와 함께 시작해보세요. 감사합니다:)