주목받는 신기술, 접착력 강화 이물질 제거 효과 플라즈마처리 장치

 

안녕하세요. 에프엔티입니다.

요즘은 매일같이 새로운 기술들이 계속해서 나오고 있는데요.

그 중에서도 특히 주목받는 신기술이 있다고하는데,

그것은 바로 접착력 강화, 이물질 제거 등의 효과가 있는 플라즈마 처리 기술입니다!

오늘은 저희가 플라즈마에 대해 알아보려고 해요. 함께 알아볼까요?

 

플라즈마는 기체 상태에서 일부 전자가 이온화되어 양성이온과 음성이온,

그리고 자유 전자로 이루어진 상태를 말합니다.

고체, 액체, 기체 외 제4의 물질이라고 불리우는 플라즈마는

원자와 이온이 떨어져 있는 상태로

가장 대표적으로 전자 빔을 발생 시켜 중성 기체를 이온화하여

전자와 이온 간의 상호작용을 유지하여 다양한 분야에 플라즈마 처리를 진행하고 있습니다.

 

플라즈마 표면 처리기를 적용하면

제품 표면 재료들의 성질이 소수성에서 친수성으로 변화되어

접착력 향상, 이물질 제거 등의 효과가 발생됩니다.

표면 처리 제품 재료의 특성, 생산 공정 등에 따라

플라즈마처리 장비 모델 선정과 설치 컨셉이 결정됩니다.

■ Smart FP-2000 ■ Smart FP-5000

​

모든 재료에 플라즈마 표면 처리가 가능한 것은 아니기 때문에

제품 재료에 만족하는 표면처리 결과물이 나오는지 확인이 우선 되어야합니다.

이 때, 플라즈마 처리 시간, 조사 거리 등에 따라서도

공정 변수에 따라 결과가 상이하게 나타날 수 있기 때문에

사전에 처리 조건을 꼼꼼하게 검토하여

적합한 플라즈마처리장치 모델을 선정할 필요가 있습니다.

플라즈마는 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다.

플라즈마 기기를 사용하여 표면 처리를 수행함으로써

접착력을 강화하고, 세정력을 높여 제품의 품질을 향상시킵니다.

또한, 플라즈마는 반도체 제조, LCD 제조, 태양광 패널 생산 등의 공정에서도 중요한 역할을 합니다. 또한, 의료 분야에서는 플라즈마를 이용한 재생 의학과 현미경 검사 등에 활용되고 있습니다.

 

플라즈마 표면처리를 통하여 표면 상태 변화 효율성

재료 표면 처리 시 접착력 강화(향상) 등 친수성을 향상 시켜줍니다.

재료 표면의 성질 변화를 통해 보다 효율적인 작업 공정이 가능하도록 해주는 플라즈마표면처리장치 지속 가능한 미래 산업 기술의 일부분으로 자리잡고 있는 플라즈마처리기술은

소재 특성 개선을 통해 다양한 공정에 활용도가 높습니다.

 

플라즈마 표면처리 기술은 표면 처리에 사용되는 화학물질의 사용을 줄일 수 있기 때문에

플라즈마 기술은 환경 보호에도 큰 도움을 줄 수 있습니다.

예를 들어, 플라즈마를 이용한 대기 오염물질 처리 기술은 대기 중의 유해한 물질을 제거하고

깨끗한 대기 환경을 조성하는 데 도움을 줍니다.

또한, 플라즈마를 이용한 폐수 처리 기술은

오염된 물을 정화하여 지속 가능한 수자원 관리에 기여할 수 있습니다.

 

플라즈마 처리의 효과를 간단히 알아볼 수 있는 방법은 바로 다인펜 테스트​​ 입니다.

✔️플라즈마 처리를 하기 전에는

다인펜 액체가 물방울 모양과 비슷하게 응집되어 소수성의 성질을 띄고 있지만

✔️플라즈마 처리 후에는

다인펜 액체가 납작하게 퍼져있는 친수성의 성질로

변화되었음을 쉽게 확인하실 수 있습니다.

​

에프엔티에서는 모든 재질에 플라즈마 표면 개질의 효과가 발생되는 것은 아니기 때문에

무상 샘플 테스트를 통하여 도입 가능 여부, 효과 등을 확인하실 수 있게 도와드립니다.

 

플라즈마 표면 처리 기술은 대상물 재료가 이송되거나,

플라즈마 처리 장비 헤드가 움직이는 과정에서 이루어집니다.

■ 제품이 이송되는 경우

컨베이어 벨트 등 생산라인에 플라즈마 헤드를 고정하여 작업을 진행하는 컨셉

■ 제품이 고정되는 경우

플라즈마 헤드만 이동하여​ 작업을 진행하는 컨셉으로 설치가 이루어집니다.

 

스마트폰 부품, 반도체, 디스플레이, 가구, 자동차부품, 전기전자, 케이블 등

플라즈마 표면 처리를 적용하는 공정이 필수로 진행되고 있는

플라즈마 처리 기술은 다양한 장점을 가지고 있습니다.

​

첫째, 고온과 고에너지로 인해 다양한 화학 반응이 가능하며,

이를 통해 다양한 소재의 특성을 개선​할 수 있습니다.

​

둘째, 자체 전기장을 가지고 있어 전기적으로 제어가 용이하며,

공정의 안정성과 효율성을 높일 수 있습니다.

​

셋째, 비용 효율적인 장비와 저전력 소모로 인해

경제적인 이점을 가져올 수 있습니다.

※ 플라즈마 처리 기술과 관련된 자주 묻는 질문들

🔎 플라즈마 기기를 사용하는데 어떤 장비가 필요한가요?

플라즈마 기기를 사용하기 위해서는

□ 컨트롤러부

□ 헤드 부

□ 전원케이블

□ 에어레귤레이터

□ 전압 220v, 60Hz, 공압 2~2.5kg/㎠ 가 필요합니다.

​

🔎 플라즈마 표면 처리는 어떤 원리로 동작하나요?

플라즈마 표면 처리는 기체를 플라즈마 상태로 만들어

표면에 에너지를 전달하여

접착력을 강화하고 세정력을 높이는 원리로 동작합니다.

이 때, 짧은 조사 시간만으로도 충분한 효과를 보이는 플라즈마처리는

폴리머의 성질 변화 없이 선정된 표면 위치 가공이 가능한 것 입니다.

플라즈마 분사 노즐 사이즈가 다릅니다.

■ Smart FP-2000 ​약 8~12Ø 노즐

■ Smart FP-5000 약 40~50Ø 노즐

✔️세정력 향상(파티클, 이물질 제거 등)

✔️접착력 향상

✔️유분기 제거

✔️인쇄전처리(케이블, 전선 등 인쇄 지워짐 문제 해결)

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플라즈마 표면 처리 시 표면의 내부로는 침투되지 않고

표면 층에서만 표면처리(개질)이 이루어지기 때문에

제품 손상 없이 외부만 표면 개질이 가능합니다.

 

플라즈마 기술은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있으며,

미래 사회에서 더욱 중요한 역할을 할 것으로 기대됩니다.

모든 샘플 테스트 및 방문 상담은 무상으로 진행됩니다.

직납, 사용자교육, 시운전, 납품 후 차별화된 에프터서비스까지 다 갖춘 에프엔티로 연락주시면

친절한 상담 및 진행 도와드리겠습니다. 감사합니다:)