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안녕하세요, 여러분! 에프엔티에서는

다양한 산업 현장에서 필수적으로 사용되는 마킹기를 제조하고 있어요.

오늘은 특히 생산라인에서 빼놓을 수 없는

잉크젯 종이 포대 마킹에 대해서 이야기해볼까 합니다.

현장에서의 효율성과 정확성을 높여주는 우리의 마킹기!

어떻게 도움을 주는지 함께 살펴볼까요?

 

잉크젯 기술은 현대 제조 공정에서 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

특히, 생산라인에서 종이 포대에 직접 마킹하는 데 있어서

높은 효율성과 신뢰성을 제공합니다.

이 방식은 전통적인 수동 또는 인쇄기 기반의 마킹 시스템보다 많은 장점을 가지고 있습니다.

첫째, 빠른 속도와 높은 정확성입니다.

생산라인에서는 연속적인 흐름에서 빠르게 움직이는 물체에

정확하게 마킹해야 하는 경우가 많습니다.

잉크젯 기술은 고속에서도 고품질의 마킹을 제공하며, 라인 중단 시간을 최소화합니다.

둘째, 다양한 재료와 표면에 대한 적응력입니다.

종이 포대는 다양한 재질과 표면 특성을 가질 수 있는데,

잉크젯 프린터는 이러한 차이를 자동으로 감지하고 조정하여 일관된 마킹 품질을 보장합니다.

셋째, 간편한 설정과 유지보수 입니다.

대부분의 잉크젯 마킹 시스템은 직관적인 인터페이스를 가지고 있어

쉽게 구성하고 조정할 수 있습니다.

또한, 부품 교체나 청소 등의 유지보수 작업도 간편하게 수행할 수 있어

생산 중단 시간을 최소화합니다.

넷째, 다양한 메시지 형식과 그래픽 지원입니다.

텍스트, 숫자, 로고, 바코드 등 다양한 메시지 형식을 지원하며,

복잡한 그래픽 이미지도 정확하게 재현할 수 있습니다.

 

제조업체들은 다양한 이유로 포대에 잉크젯 마킹을 사용합니다.

아래는 그 중 일부 주요 이점들 입니다.

1.고품질 마킹: 고품질의 선명하고 읽기 쉬운 마킹을 생성할 수 있습니다.

이는 제품 정보를 명확하게 전달하고 위조를 방지하는 데 도움이 됩니다.

2.다양한 재료에 적용 가능: 다양한 유형의 종이, 필름, 플라스틱 및 기타 재료에 쉽게 적용할 수 있습니다. 이는 제조업체가 다양한 제품에 대한 일관된 마킹을 보장할 수 있음을 의미합니다.

3.빠른 속도: 고속 생산 라인에서도 빠르고 정확한 마킹을 제공 할 수 있습니다.

이는 생산성 향상과 효율성 증대에 기여합니다.

4.유연한 프로그래밍: 다양한 메시지, 로고, 그래픽을 쉽게 프로그래밍하고 변경할 수 있습니다.

이는 제품 브랜딩, 로트 추적, 유효 기간 표시 등 다양한 목적에 맞게 조정할 수 있음을 의미합니다.

5.환경 친화성: 대부분의 잉크젯 시스템은 수성 잉크를 사용하므로

유기용제 기반의 잉크보다 환경 친화적입니다.

이로 인해 폐기물 처리 및 환경 영향이 줄어듭니다.

효율적이고 정확한 잉크젯 포대 마킹을 위해서는 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다:

1.재료 특성: 마킹하려는 재료의 특성을 이해하는 것이 중요합니다.

종이, 필름, 플라스틱 등 각 재료는 고유한 표면 질감, 흡수성 및 인쇄 품질을 가지고 있습니다.

이러한 특성을 고려하여 적절한 잉크 및 인쇄 설정을 선택해야 합니다.

2.인쇄 품질: 선명하고 읽기 쉬운 마킹을 얻기 위해서는 높은 인쇄 품질이 필요합니다.

이를 위해 해상도가 높은 프린터를 선택하고, 인쇄 조건을 신중하게 조정해야 합니다.

3.속도: 생산 라인의 속도에 따라 마킹 시스템의 속도를 조정해야 합니다.

고속 생산 환경에서는 빠른 속도로 작동하면서도

정확한 마킹을 제공할 수 있는 고성능 시스템이 필요합니다.

4.유지보수: 정기적인 유지보수를 통해 마킹 시스템의 성능을 최상으로 유지해야 합니다.

노즐 청소 등 간단한 카트리지 잉크 관리만으로도

마킹기 시스템의 수명과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.

다양한 잉크젯 마킹 장비 중에서 올바른 선택을 하려면 여러 가지 기준을 고려해야 합니다:

1.성능: 생산 라인의 속도, 처리량 및 요구되는 인쇄 품질에 맞게 성능을 평가해야 합니다.

고속 생산 환경에서는 빠른 속도로 작동하면서도

고품질의 마킹을 제공할 수 있는 고성능 장비가 필요할 수 있습니다.

2.사용 편의성: 사용자 친화적인 인터페이스와 직관적인 조작이 가능한 장비를 선택하세요.

쉽게 설치하고 설정할 수 있어야 하며, 유지보수가 간편해야 합니다.

3.다양한 적용 범위: 다양한 재료와 애플리케이션에 적용할 수 있는 장비를 고려하세요.

종이, 플라스틱, 필름 등 다양한 소재에 마킹할 수 있는 유연성이 필요할 수 있습니다.

4.비용 효율성: 초기 투자 비용과 운영 비용을 모두 고려하여 예산 내에서

가장 비용 효율적인 장비를 선택하세요.

장기적인 ROI를 고려하여 투자 가치를 평가하는 것이 중요합니다.

5.기술 지원: 기술 지원 및 서비스 네트워크가 잘 갖춰진 공급업체를 선택하세요.

현장 지원 및 기술지원 등 빠른 대응 시간이 보장되어야 합니다.

다음은 생산라인에서 잉크젯 종이 포대 마킹을 효과적으로 활용하기 위한 몇 가지 운영 팁입니다.

1.정확한 조준

마킹 헤드를 대상 표면에 정렬 가이드 등을 사용하여 정확하게 조준하여

선명하고 일관된 인쇄 결과를 얻을 수 있습니다.

2.적절한 거리 조정

마킹 헤드는 인쇄하려는 표면과 적절한 거리를 유지해야 합니다.

(잉크젯마킹기는 2~5mm 이격거리 존재)

거리가 너무 가까우면 번짐이 발생하고,

너무 멀면 희미한 인쇄가 될 수 있습니다.

3.깨끗한 표면

인쇄 전에 표면을 깨끗하게 닦아 먼지나 오염물질을 제거하세요.

깨끗한 표면은 선명하고 일관된 마킹을 보장합니다.

4.올바른 잉크 선택

사용하는 소재와 환경에 적합한 잉크를 선택하세요.

각 소재는 특정 잉크와의 호환성을 가지고 있으므로

샘플 테스트를 필수로 진행합니다. (번짐, 지워짐, 선명도 테스트)

5.유지보수

정기적인 유지보수를 통해 장비의 성능을 최적화하고 수명을 연장할 수 있습니다.

노즐 상태 검사, 새로운 카트리지 교체 등의 작업을 수행하세요.

 

잉크젯 마킹 시스템의 품질을 유지하려면 적극적인 관리와 유지보수가 필요합니다.

아래는 주요 관리 및 유지보수 단계입니다:

정기적인 청소

프린트헤드는 지속적인 작동으로 인해 먼지나 오염물질이 쌓일 수 있습니다.

이로 인해 마킹 품질이 저하될 수 있으므로 주기적으로 청소해야 합니다.

제공해드리는 부드러운 클리너천을 사용하여 청소가 필요합니다.

카트리지 교체

카트리지는 시간이 지남에 따라 소모품이며,

소진되면 교체해야 합니다.

사전에 계획을 세우고 일정한 간격으로 카트리지를 교체하세요.

* 여분 1개의 카트리지 보유를 권장합니다.

노즐 검사

빈번한 노즐 검사를 수행하여 막힘이나 손상을 조기에 감지할 수 있습니다.

마킹이 예상대로 보이지 않거나 불완전한 경우,

즉시 노즐 검사를 실시하세요.

필요한 경우 서비스 기술자에게 문의하여 문제를 해결하세요.

* 새로운 카트리지로 교체하여 사용하면 생산 다운 타임 예방할 수 있습니다.

 

일반적으로 잉크젯마킹기로 포대 마킹을 진행할 때

쌀, 잡곡, 시멘트, 콘트리트, 모르타르 등등

5~30kg까지 다양한 무게의 포대가 있습니다.

내용물이 들어가게 되면 형상이 일정하지 않기에

포대와 헤드가 부딪혀 그 충격으로 헤드가 파손되는 경우를

사전에 방지할 수 있는 '스윙브라켓'을 필수적으로 설치하여 진행됩니다.

▶ 잉크젯 마킹기 설치만으로도 가능합니다!

 

잉크젯 마킹 기술은 지난 몇 년 동안 꾸준한 발전을 이루었으며,

앞으로도 계속해서 혁신과 개선이 이루어질 것으로 예상됩니다.

아래는 잉크젯 포대 마킹 분야에서의 미래 동향과 발전 방향입니다:

1.고속 처리량

현재 고속 잉크젯 프린터는 분당 최대 500개 이상의 포대도 처리할 수 있습니다.

미래에는 더욱 빠른 속도와 향상된 생산성이 기대됩니다.

2.고해상도 마킹

고해상도 잉크젯 기술은 작은 텍스트, 로고, 그래픽을 정확하게 인쇄할 수 있게 해줍니다.

이러한 고급 마킹 기능은 제품 브랜딩과 추적성을 향상시키는 데 도움이 될 것입니다.

3.다양한 재료 지원

잉크젯 마킹기는 전통적인 종이뿐만 아니라

다양한 소재(플라스틱, 금속, 유리 등)에도 적용되고 있습니다.

미래에는 더욱 다양한 재료에 대한 마킹이 가능해질 것입니다.

4.스마트 마킹

IoT 연결 및 센서 통합을 통해 스마트 잉크젯 마킹 시스템이 개발되고 있습니다.

이를 통해 실시간 데이터 수집, 프로세스 모니터링 및 알림 제공이 가능해지며,

생산성과 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

5.친환경 솔루션

MEK-FREE 친환경 잉크로 환경 친화적입니다.

 

오늘은 이렇게 산업용잉크젯마킹기를 포대 마킹 설치 사례와 함께

자세히 알아보는 시간을 가져보았는데요.

✔️유지보수 관리의 편리함

✔️잔고장 거의 없음

✔️생산 다운타임 없음

✔️소모품 카트리지 잉크 외에 없음

카트리지 날인기를 선택하는 이유가 바로 이 때문이지요.

혹시라도 더 궁금한 점이 있다면 아래 번호로 문의하시길 바랍니다.

010-9434-0850

 

필수로 귀사에서 취급하는 제품에 대한

샘플 테스트를 꼭 진행 후 결정하실 수 있게 도와드립니다.

에프엔티로 연락주시면 언제든 테스를

무상으로 진행하실 수 있게 도와드립니다. 감사합니다:)