마킹기 전문 제조업체 에프엔티

안녕하세요! 에프엔티입니다. 여러분, 공장에서 제품을 만들 때 어떻게 하면 더 효율적으로, 더 정확하게 일을 할 수 있을까요? 오늘 제가 바로 그 해답 중 하나를 소개해드리려고 해요. 바로 '비전 검사 카메라 시스템'인데요, 이 시스템이 어떻게 생산 공정을 혁신할 수 있는지 함께 알아보도록 하겠습니다! 비전 검사 카메라 시스템은 제조 공정에서 부품 및 제품의 품질을 모니터링하고 검사하는 데 사용되는 기술입니다. 이 시스템은 이미지 처리 알고리즘과 머신 러닝 기술을 활용하여 부품의 외관, 크기, 모양, 표면 결함 등을 자동으로 감지하고 분석합니다.​기본적으로 두 가지 주요 구성 요소로 이루어져 있습니다.첫 번째는 이미지를 캡처하는 카메라 모듈이며, 두 번째는 이미지 처리 및 분석을 담당하는 소프트웨어입니다..

안녕하세요, 에프엔티입니다!오늘은 조금 특별한 주제로 여러분을 찾아왔는데요. 바로 제조업에서의 효율성을 극대화할 수 있는 방법 중불량검사장비 비전센서와 자동공급장치 그리고 TIJ마킹기를 결합하여 자동화설비 제작 및 납품 사례를 소개해드리려합니다. 요즘 같이 경쟁이 심한 시대에, 생산 효율을 높이는 것은 기업에게 있어 무엇보다 중요한데요. 그래서 이번에 소개해드릴 불량검사장비 비전센서 + 자동공급장치 + TIJ 마킹기자동화 기술은 많은 분들에게 도움이 될 것 같아요! 다양한 포장재를 자동으로 분리 공급해주는 '자동공급장치'는 포장지 재질 및 소재에 따라 다르겠지만매우 민감한 재질의 포장재가 아니라면 대부분 자동공급장치를 통해 낱장 고속 분리가 가능합니다. 해당 사진은 공정 전반에 걸쳐 높은 수준의 자동화를..

안녕하세요. 에프엔티라고 합니다. 오늘은 마킹시스템에 있어 불량품 검사를 위해 육안 검사가 아닌 카메라를 이용한 비전검사 시스템에 대해 소개해드리려고 해요. 이 시스템은 불량품을 신속하게 검출하고품질 관리를 향상시키는데 큰 도움을 주고 있어요. 이제부터 자세히 알아보겠습니다!비전 검사 시스템은 물체나 제품의 이미지를 촬영하고 분석하여 품질을 평가하는 기술입니다.이는 불량품을 식별하고 검출하는데 사용되며, 품질 관리 과정에서 핵심적인 역할을 수행합니다. 비전 검사 시스템은 고해상도 카메라와 머신 비전 알고리즘을 결합하여 자동화된 품질 검사를 가능하게 합니다. 이를 통해 생산 공정에서 발생할 수 있는 인간의 오류를 최소화하고생산성과 품질을 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 비전검사로 날짜(날인)유무검사나 O..

안녕하세요. 에프엔티입니다. 오늘은 레이저마킹기(날인기), 피더기, 비전카메라 3종 세트 납품 사례로 자동 낱장 분리와 지워지지 않는 레이저 인쇄 그리고 인쇄와 동시에 유통기한, 제조일자 등 날짜 유무 오류검사까지 일사천리로 동시에 진행할 수 있는 효율적인 솔루션을 소개해드리려합니다. 자동 낱장 공급 장치 피더기(feeder)는 포장재를 적재만해주면 윗 고무판과 아래 고무벨트의 마찰 작용으로 낱장 분리하여 자동으로 한 장씩 한 장씩 정확하고 빠른 이동을 도와줍니다. 포장재 두께, 사이즈 등에 크게 상관 없이 최고 분당 150장까지 신속 정확하게 자동 배출되기 때문에 분류(분리) 작업 공정의 시간을 단축할 수 있게 됩니다. 에프엔티 피더기는 제품 사이즈에 따라 ☑️ Smart AF-350S ☑️ Smart..

안녕하세요. 에프엔티입니다. 오늘은 자동화 비전검사(비전센서) 딥러닝기술로 패턴, 윤곽, OCR검출, 형상, 명암, 날짜유무 등의 불량검사를 진행하는 비젼검사기(vision system)에 대해 소개해드리려합니다. 자동화 비전검사(비전센서)는 흔히 다양한 산업 현장에서 사람 대신 장비로 불량 검출을 정확하고 객관적으로 진행하기 위해 사용합니다. 카메라와 같은 도구로 정상품과 불량품 제품의 영상을 취득하고 취득된 영상을 컴퓨터가 해석 및 판단 후 +,- 점수를 셋팅하여 점수에 만족하는 이미지는 OK정상제품(OK) 그렇지 않은 이미지는 불량제품(NG) 사인으로 비전검사가 이루어집니다. 이 과정 중 촬영된 수 많은 이미지를 저장하여 불량품 선별 및 활용자료로 사용할 수도 있습니다. ​ 🚨불량품 발생 시, 경광..