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여러분, 안녕하세요! 에프엔티입니다.
오늘은 좀 특별한 제품에 대해 이야기해보려고 해요.
바로 식품 포장에 있어서 게임 체인저라 할 수 있는
밴드실러, 그중에서도 마킹기 기능이 추가된 모델에 대해서요.
생산성과 효율성을 한 단계 끌어올릴 수 있는 포장기계, 궁금하시죠? 함께 살펴보아요!
밴드실러는 비닐 재질의 파우치나 용기 등의 마감 및 밀봉을 위한 포장기계입니다.
일반적으로 열실링기와 날인기가 합쳐진 형태로 구성되어 있으며,
열실링기로 비닐을 봉합한 후
날인기는 제조일자, 유통기한, 로트번호 등의 정보를 인쇄합니다.
마킹기는 잉크젯 방식과 레이저 방식으로 나눌 수 있습니다.
✔️잉크젯 방식은 저렴한 비용으로 다양한 색상의 인쇄가 가능하며,
작은 글씨도 선명하게 출력할 수 있습니다.
하지만 습기나 온도에 민감하여 내구성이 떨어질 수 있습니다.
✔️반면 레이저 방식은 높은 내구성으로 오랜 기간 동안 선명한 인쇄가 가능하며,
빠른 속도로 작업을 처리할 수 있습니다.
다만, 초기 설치 비용이 비싸고 유지보수가 필요하다는 단점이 있습니다.
최근에는 이러한 밴드실러 마킹기를 활용하여
보다 효율적인 포장 작업이 이루어지고 있습니다.
현대의 식품 산업에서는 안전하고 위생적인 포장이 매우 중요합니다.
식품포장기계는 식품의 보존기간을 연장하고,
식품의 품질을 유지하며,
소비자에게 안전한 식품을 제공하는 데 큰 역할을 합니다.
그 중에서도 밴드실러는 식품 포장 공정에서 필수적인 장비 중 하나 입니다.
다양한 종류의 포장재에 사용할 수 있으며,
간단한 조작으로 누구나 쉽게 사용할 수 있습니다.
또 고성능 센서를 장착하여 불량률을 최소화하고,
작업자의 안전을 고려한 설계로 안전사고를 예방할 수 있습니다.
생산라인에 자동화를 도입할 때도 유용합니다.
컨베이어 시스템과 연동하여 대량의 포장 작업을
빠르고 정확하게 처리할 수 있어 생산성 향상에 큰 도움이 됩니다.
마킹기는 밴드실러에 부착되어 제품 정보를 인쇄하는 장치입니다.
주로 제품명, 제조일자, 유통기한, 로트번호 등을 인쇄하며,
카트리지 잉크만을 사용하는 잉크젯마킹기로
기존 활자 압인기대체 및 개조 설치를 많이 하고 있는 추세입니다.
잉크젯 마킹기는 미세한 잉크 입자를 분사하여 인쇄하는 방식으로,
다양한 글꼴과 크기로 인쇄할 수 있으며,
인쇄 속도가 빠르고 선명한 인쇄 품질을 제공합니다.
또 비접촉식 인쇄 방식으로 제품 표면에 손상을 주지 않으며,
다양한 재질의 포장재에 사용할 수 있습니다.
다양한 종류와 가격대의 밴드실러가 있지만,
효율적인 포장을 위해서는 다음과 같은 사항을 고려하여 선택해야 합니다.
1.포장재 호환성
사용하는 포장재의 종류와 크기에 따라 밴드실러의 규격과 구조가 다르기 때문에,
사용하는 포장재와 호환성이 있는 지 확인해야 합니다.
2.인쇄 품질
제품 정보를 정확하게 전달하기 위해서는 인쇄 품질이 좋아야 합니다.
인쇄 속도와 해상도를 고려하여 선택해야 합니다.
* 샘플테스트 필수!!
3.작업 편의성
조작이 쉽고 간편해야 하며, 작업 공간이 충분해야 합니다.
또 유지보수가 용이해야 합니다.
4.가격
예산에 맞게 적절한 가격대의 제품을 선택해야 합니다.
무조건 싼 제품보다는 성능과 기능 그리고 추후 A/S 등을 고려하여
합리적인 가격대의 제품을 선택하는 것이 좋습니다.
실링 단계
인쇄된 필름 또는 라벨지는 컨베이어를 따라 이송되어 실링 유닛에 도착합니다.
실링 유닛은 히터와 센서를 이용하여 필름 또는
라벨지를 가열하고 접착시켜 밀봉합니다.
이때, 실링 압력과 시간은 미리 설정한 값에 따라 자동으로 제어됩니다.
마킹 단계
잉크젯마킹기로 비접촉식 인쇄를 통해
원하는 정보를 원하는 위치에
신속 정확한 실선 형태의 인쇄를 진행합니다.
배출 단계
실링(접착) 및 인쇄가 완료된 제품은
컨베이어를 따라 배출구를 통해 외부로 배출됩니다.
이러한 과정을 통해 밴드실러와 잉크젯마킹기만으로도
빠르고 정확하게 제품을 밀봉(실링) 후
선명하고 깔끔한 시인성 높은 제품 정보 인쇄까지 동시에 진행할 수 있습니다.
■ 유통기한 표시: 제품의 유통기한을 정확하게 인쇄하여 표기할 수 있습니다.
이를 통해 소비자는 제품의 신선도를 확인하고, 안전하게 섭취할 수 있습니다.
■ 생산일자 표시: 제품의 생산일자를 인쇄하여 표기할 수 있습니다.
이를 통해 제조업체는 제품의 재고 관리와 품질 관리를 효율적으로 할 수 있습니다.
■ 바코드 및 QR코드 인쇄: 제품의 바코드나 QR코드를 인쇄하여 제품 정보를 쉽게 조회할 수 있습니다.
이를 통해 물류 및 유통 과정에서 제품 추적이 용이해집니다.
■ 제품 로고 및 문구 인쇄: 제품의 로고나 문구를 인쇄하여 브랜드 이미지를 강화하고,
제품의 가치를 높일 수 있습니다.
☑️작업 환경 개선
작업 공간을 충분히 확보하고,
작업 동선을 효율적으로 설계하여 작업자의 피로도를 줄이고,
작업 효율을 높일 수 있습니다.
☑️ 마킹기 연동
고속으로 작동하면서도 정확하게 인쇄할 수 있는
잉크젯마킹기로 사용 하는 것이 좋습니다.
이를 통해 생산라인의 속도를 높이고, 불량률을 줄일 수 있습니다.
☑️ 유지보수
정기적으로 유지보수를 실시하여 장비의 성능을 유지하고,
고장을 예방할 수 있습니다.
※ 에프엔티는 차별화된 에프터서비스로 고객사의 최상의 만족도를 받고 있습니다.
✔️ 청소와 세척: 주기적으로 청소하고, 부품을 분해하여 깨끗하게 세척해야 합니다.
특히, 인쇄 헤드와 롤러 부분은 오염되기 쉬우므로 주의해야 합니다.
✔️ 부품 교체: 마모되거나 손상된 부품은 교체해야 합니다.
부품의 수명은 사용 빈도나 환경에 따라 다르므로,
주기적으로 점검하고 필요한 경우 교체해야 합니다.
* 마킹기 : 카트리지 잉크 외에 소모품 없음 / * 밴드실러 : 벨트 교체
오늘은 이렇게 밴드실러에 대해 알아보았는데요. 많은 도움이 되셨나요?
에프엔티에서는 마킹기+밴드실러 결합세트 구매는 물론
기존 사용하는 밴드실러에 잉크젯마킹기로 개조설치까지 가능합니다.
샘플 테스트는 무상으로 진행되오니 궁금하신 사항 언제든 연락주십시오.
앞으로도 다양한 정보로 찾아뵙겠습니다. 감사합니다:)
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