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안녕하세요! 저희는 마킹기와 밴드실링기를 전문으로 제조하는 에프엔티입니다.
오늘은 식품 포장에 꼭 필요한 포장기계,
바로 밴드실링기와 날인기에 대해 알아보려고 해요.
여러분도 식품 포장 과정에서 이런 기계들이
어떻게 활용되는지 궁금하셨을 텐데요, 오늘 자세히 소개해 드릴게요!
식품 포장은 식품의 보존, 유통기한 연장, 품질 유지,
안전성 확보, 편의성 제공 등 다양한 목적을 가지고 있습니다.
식품 포장은 식품의 가치를 높이고,
소비자의 만족도를 높이는 데 중요한 역할을 합니다.
식품 포장 기계는 이러한 식품 포장을 자동으로 처리하는 기계입니다.
대표적인 식품 포장 기계로는 밴드실러, 진공포장기, 수축포장기, 라벨러 등이 있습니다.
각각의 기계는 서로 다른 특징과 장단점을 가지고 있으며,
식품의 종류와 특성에 따라 선택해야 합니다.
에프엔티에서 취급하는 식품 포장기계는 밴드실러(밴드실링기)입니다.
밴드실러는 비닐봉투나 파우치 등의 입구를 밀봉하는 기계입니다.
일반적으로 열접착 방식을 사용하며,
실링과 날인 작업을 동시에 수행할 수 있습니다.
주로 식품, 음료, 화장품 등 다양한 분야에서 사용됩니다.
날인기는 포장지에 날짜, 시간, 로트번호 등의 정보를 인쇄하는 기계입니다.
활자 압인기에서 카트리지 잉크만을 소모품으로 취급하는
잉크젯마킹기 방식으로 많이 개조 설치가 진행되고 있습니다.
작은 크기부터 큰 크기까지 다양한 폰트와 디자인을 지원합니다.
날인기 잉크젯마킹기는 다양한 옵션과 기능을 제공하므로
사용자의 요구에 맞게 설정할 수 있습니다.
이를 통해 빠르고 정확한 포장 작업을 할 수 있으며, 생산성을 높일 수 있습니다.
■ 열판: 비닐봉투나 파우치의 입구를 접합(밀봉)시키는 역할을 합니다.
열판의 온도와 압력을 조절하여 봉투의 재질과 크기에 맞게 밀봉 강도를 조절할 수 있습니다.
■ 날인기: 제조일자, 유통기한, 로트번호 등의 정보를 날인하는 장치 입니다.
잉크의 종류와 색상, 날인 위치 등을 조절할 수 있습니다.
이를 통해 외부 공기를 차단하여 식품의 신선도와 품질을 유지하며,
이물질의 유입을 방지하여 위생적인 포장이 가능해집니다.
또 날짜 및 시간 등의 정보를 날인하므로 제품 추적성과 관리 편의성을 높일 수 있습니다.
제조일자, 유통기한, 로트번호 등의 정보를 날인하는 장치, 날인기(잉크젯마킹기)는
단순히 정보를 기록하는 것 이상의 역할을 합니다.
바로 제품의 안전성을 보장하는 데 중요한 역할을 하는 것입니다.
이는 소비자가 제품의 신선도와 안전성을 판단하는 데 도움을 주며,
식품위생법에서도 의무적으로 표기하도록 규정되어 있습니다.
만약 잘못된 정보가 날인되거나 누락되면
제품의 안전성에 문제가 생길 수 있으므로 주의해야 합니다.
또 위조나 변조를 방지하는데도 도움이 됩니다.
밴드실링기와 날인기 두 기계는 서로 보완하며
식품 포장 공정을 완성 시키는 역할을 합니다.
각각의 장점을 결합하여 높은 효율성과 안정성을 제공 할 뿐만 아니라,
아래와 같은 이유로 식품 제조 업체들에게 꼭 필요한 조합 입니다.
☑️ 생산성 향상
두 기계를 연동하여 사용하면 개별적으로 사용할 때보다
작업 시간을 단축 시킬 수 있어 생산성을 높일 수 있습니다.
☑️ 오류 감소
날짜 및 기타 정보를 인쇄 한 후 즉시 밀봉 하므로
정보가 누락되거나 잘못 기재 될 가능성이 줄어듭니다.
이로 인해 재작업 및 오류 처리 비용을 절감 할 수 있습니다.
3초 이내 자연 건조되는 속건성 카트리지잉크이기 때문에
인쇄 내용이 번지거나 지워지는 경우의 발생도 드뭅니다.
☑️ 품질 향상
일관된 고품질의 패키지를 제공하므로
브랜드 이미지를 강화하고 고객 만족도를 높일 수 있습니다.
여러 가지 방법이 있지만 그 중에서도
밴드실러와 잉크젯 프린터의 연동은 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.
빠른 속도
분당 최대 50~60팩까지 빠르게 밀봉할 수 있는 고속 장비로
생산량이 많은 작업장에서도 신속하게 작업을 완료할 수 있습니다.
다양한 옵션
크기와 형태가 다른 파우치, 상자, 라벨 등 다양한 재료와 호환 되며,
온도, 압력 등 밀봉 조건을 자유롭게 설정할 수 있어 유연한 작업이 가능합니다.
사용 편의성
직관적인 인터페이스와 간단한 조작법으로
초보자도 쉽게 다룰 수 있으며
자동 공급 장치, 컨베이어 벨트 등 추가 옵션을 활용하여
더욱 편리하게 작업할 수 있습니다.
* 주기적인 청소: 밴드실러와 날인기는 식품과 직접 접촉하기 때문에 청결한 상태를 유지해야 합니다.주기적으로 부품을 분해하고 청소하여 이물질이나 먼지가 쌓이지 않도록 관리 해야 합니다.
* 부품 교체: 사용 빈도나 환경에 따라 부품이 마모되거나 손상될 수 있으므로,
주기적으로 부품을 교체 해주는 것이 좋습니다.
이 때, 제조사의 지침에 따라 정품 부품을 사용해야 합니다.
* 정기 점검: 기계의 성능과 수명을 유지하기 위해서는 정기적인 점검이 필요합니다.
제조사의 권장 주기에 따라 전문가에게 점검을 의뢰하는 것이 좋습니다.
오늘은 자동날인기와 밴드실러에 대해 알아봤는데요. 도움이 되셨나요?
궁금하신 사항은 언제든 에프엔티로 연락주시면 신속 정확한 상담은 물론
무상 샘플 테스트를 진행해드리고 있습니다.
앞으로도 유용한 정보로 찾아 뵙겠습니다. 감사합니다:)
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