[플라즈마표면처리] 플라즈마처리 표면개질 부착 접착 도장 향상

 

안녕하세요.

플라즈마처리 전문 업체 에프엔티입니다.

제조 공정에서 접착력·부착력·도포성·인쇄성 향상은

품질을 좌우하는 핵심 요소입니다.

이 때, 원소재의 물리적 특성을

손상시키지 않으면서

표면만을 개질할 수 있는 기술이

바로 플라즈마처리기술(Plasma Surface Treatment)입니다.

에프엔티는 다양한 제품과 공정 조건에 맞는

플라즈마 처리장비 FP-2000, FP-5000 2가지 모델을 공급하며

고객의 요구에 따라 표면 면적과 공정 환경에 맞는 최적의 장비를 제안합니다.

플라즈마처리의 의미

플라즈마는 기체에 에너지를 가해

전자와 이온이 분리된 상태로 만들어진

활성화된 제4의 물질을 말합니다.

이 플라즈마를 소재 표면에 조사하면,

표면의 오염물 제거는 물론 활성화가 일어나면서

결과적으로 표면 에너지(Surface Energy)가 높아져

부착력, 접착력, 도포성이 획기적으로 개선됩니다.

무엇보다도 이 기술은

표면에만 작용하기 때문에 내부 원소재의 물성에는 전혀 영향을 주지 않습니다.

FP-2000, FP-5000 플라즈마 주요 특징

■ Smart FP-2000

·Processing Width : Ø 8 ~ 10

·소형, 중형 제품용 또는 협소한 표면 처리에 적합

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■ Smart FP-5000

·Processing Width : Ø 40 ~ 50

·대면적, 고속 라인 플라즈마처리용, 대량 생산 라인에 이상적

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→ 에프엔티 플라즈마처리 2가지 모델 中

표면 면적에 따라 즉, 조사 면적에 따라 장비 선택이 가능합니다.

그리고, 자동 라인 연동 가능, 생산 효율 극대화, 유연한 대응은 기본!

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→ 에프엔티는 본사 방문 시 플라즈마처리 무상 테스트 지원

고객 현장 출장 테스트는 유상 서비스로 전문 엔지니어가 직접 대응합니다.

 

 

플라즈마처리의 장점 및 효과

■ 접착력 최대 300% 향상(플라즈마 처리 전,후 측정 시 평균값 기준)

■ 도포 균일도 200% 개선 : 인쇄 밀착력 상승

■ 비열처리 공정으로 원소재 변형이나 변색 無

■ 다양한 소재 대응 : 플라스틱, 금속, 유리, 고무, 세라믹 등

→ 이러한 플라즈마처리의 특성 덕분에

자동차 부품, 전자기기, 의료기기, 포장재, 인쇄 공정, 전선/케이블, 절연선등

다양한 산업에서 플라즈마처리기가

널리 활용되고 있습니다.

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이러한 플라즈마 처리 기술은

공정 효율을 높이는 동시에

불량률을 크게 감소시키는 효과가 있습니다.

또한, 별도의 화학 약품 사용 없이

표면 개질이 가능해 친환경적이며

기존 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있다는 장점도 있습니다.

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그 결과, 제품의 내구성과 신뢰성이 향상되고

고품질 표면 접착, 코팅, 인쇄가 필요한 공정에서 필수적인 솔루션으로 자리 잡고 있습니다.

플라즈마처리장비 도입 시 고려사항

○ 처리 대상의 재질 및 면적에 맞는 장비 모델 선정

○ 라인 속도 및 처리 균일성에 따른 플라즈마처리 모델 선택

○ 적정 플라즈마 세기, 시간 설정을 위한 사전 테스트 필수

○ 플라즈마처리는 "이송(이동)" 구간에 설치 - 컨베이어벨트 제작도 가능!

※ 플라즈마 처리는 단순한 장비 구매보다,

공정 조건에 맞춘 셋팅과 테스트가 성능을 좌우하므로

반드시 전문 엔지니어의 지원이 필요합니다.

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플라즈마처리로 표면 에너지가 증가하여 접착, 코팅, 인쇄 성능이 크게 향상됩니다.

때로는 오염물이나 유기물 제거 효과도 있어

초기 불량률을 낮추고 공정 신뢰성을 높여줄 수 있습니다.

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기존 공정 대비 처리 효율이 높아 생산성 향상과 비용 절감 효과를 기대할 수 있는 플라즈마처리장비의 도입!

에프엔티와 함께 하시면 기술지원 및 A/S 부분에 스트레스 받지 않도록

신속한 현장 대응과 전문 엔지니어의 상시 지원을 제공받으실 수 있으며

플라즈마처리 공정 최적화 컨설팅부터 안정적 운영을 위한 정기 점검 등

맞춤형 솔루션을 지원해드립니다.

 

 

플라즈마표면처리 장비 실제 도입 사례

* 전선 케이블 인쇄 탈락 문제 해결 사례

한 전선 제조업체에서는

케이블 외피에 인쇄되는 글자와 마킹이

생산 후 얼마 지나지 않아

물리적, 화학적 다양한 원인으로

쉽게 벗겨지거나 탈락, 지워지는 문제가

지속적으로 발생하고 있었습니다.

​

특히 고속 라인에서 생산할 때

인쇄 밀착력이 떨어져

품질 클레임이 반복되었고

고객사 납품 기준을

충족하기 어려운 상황이었습니다.

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▶ 에프엔티 플라즈마처리

데모 테스트를 통하여

전선 케이블 외피 표면 에너지가 크게 향상되면서 잉크의 밀착력이 약 70~90% 증가됨을 눈으로 직접 확인하여

플라즈마처리기 Smart FP-5000을 도입하였습니다.

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플라즈마 장비 도입으로,

인쇄 불량률은 60% 이상 감소하였고

라인 속도를 줄이지 않고도

안정적인 인쇄 품질을

유지할 수 있게 되었습니다.

결과적으로 재작업 비용과 고객 클레임이 크게 줄어들며 생산 효율이 눈에 띄게 향상되었지요.

 

에프엔티는

플라즈마처리기술 전문기업으로,

다양한 산업군에 맞춘

FP 플라즈마 시리즈 맞춤형 솔루션을

제공합니다.

본사 내방 시 무상 테스트 진행,

현장 방문 시 전문 엔지니어 유상 출장 테스트도 가능합니다.

표면 처리의 새로운 기준

플라즈마 기술의 모든 것 —

에프엔티와 함께 하세요! 감사합니다:)