밴드실러 개조 - 압인기 탈거 잉크젯마킹기 설치

 

안녕하세요. 마킹기 전문 제조업체 에프엔티입니다.

보통 밴드실러, 즉 압인기를 사용하시는 분들 많으시죠?

오늘 소개해드릴 내용은 밴드실러 개조 건으로

수평형 수직형 밴드실러에 많이 설치하여 사용하시는 압인기를 탈거하고

카트리지 잉크만 소모품으로 취급하는 잉크젯마킹기를 개조설치하는 사례입니다.

이 작업을 통해 어떤 변화가 생겼는지, 저희와 함께 살펴볼까요?

 

기존 압인기 방식의 밴드실러를 사용하시던 고객께서

날인 품질 개선 및 유지보수 비용 절감을 위해

당사에 개조 작업을 많이 의뢰하여 진행하고 있습니다.

■ 잉크젯마킹기 + 밴드실러(수평형, 수직형)

■ 기존 밴드실러에 잉크젯마킹기만 개조설치

모두 가능합니다!

 

해당 밴드실러는 파우치 비닐에 유통기한을 압인으로 날인하는 방식이었는데,

압인기에 이물질이 끼거나 노후화로 인해 날인 품질이 떨어지는 문제가 있었습니다.

또한 압인기 부품 교체 등으로 인한 유지보수 비용도 상당했습니다.

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이에 따라 기존 압인기를 탈거하고

고해상도 단순 카트리지 잉크 탈부착 방식의

잉크젯 마킹기를 설치하는 개조 작업을 진행하였습니다.

잉크젯 마킹기는 비접촉식 인쇄 방식으로 날인하기 때문에

압인기 대비 높은 날인 품질을 유지할 수 있으며,

부품 교체 등의 유지보수가 거의 필요 없어 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

 

이번 밴드실러 개조 작업에서 압인기를 탈거하는 목적은 두 가지입니다.

첫째는 날인 품질 개선입니다.

압인 방식은 날인 선명도가 떨어지며,

압인기 부품의 마모로 인해 날인 품질이 시간이 지날수록 저하됩니다.

반면 잉크젯 마킹기는 고해상도 인쇄가 가능하므로

보다 선명하고 깔끔한 날인이 가능합니다.

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둘째는 유지보수 비용 절감입니다.

압인기 부품은 마모되면 주기적으로 교체해야 하며,

이로 인한 비용이 발생합니다.

또 이물질이 끼거나 하면 청소 등의 추가적인 관리가 필요합니다.

그러나 잉크젯 마킹기는 부품 교체가 거의 필요 없으며,

노즐이 막혔을 때에는

새로운 카트리지잉크로 교체만 해주면 되기에

별도의 유지보수가 필요 없이 간편한 사용 및 관리가 가능합니다.

 

수직형, 수평형 밴드실러에 설치할 잉크젯마킹기를 선택할 때

고려해야 할 기준은 다음과 같습니다.

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1. 날인 품질 선명하고 깔끔한 날인이 가능한지 확인해야 합니다.

에프엔티 마킹기는 속건성 카트리지를 사용하기에 1~3초 이내 자연 건조되어

식품파우치날인 시 날짜 인쇄가 지워지거나 번지는 경우가 극히 드뭅니다. (* 샘플테스트 必)

해상도가 높을수록 보다 세밀한 날인이 가능하며,

인쇄 속도가 빠를수록 작업 효율성이 높아집니다.

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2. 유지보수 편의성 사용이 쉽고 간편한 제품을 선택하는 것이 좋습니다.

또 부품 교체나 청소 등의 유지보수가 용이한지,

유지보수 비용이 적절한지 등을 고려해야 합니다.

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3. 호환성 기존 밴드실러와 호환성이 높은 제품을 선택해야 합니다.

그렇지 않을 경우, 설치 및 사용에 어려움이 있을 수 있습니다.

또 다양한 종류의 포장재에 적용 가능한지 여부도 확인해야 합니다.

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4. 가격 너무 고가이거나 저가인 제품은 피하는 것이 좋습니다.

가격이 너무 비싸면 예산을 초과할 수 있고,

반대로 너무 저렴하면 성능이나 품질이 떨어질 수 있습니다.

해당 업체의 A/S 정책과 보증 기간 등도 꼼꼼히 살펴보아야 합니다.

(에프엔티만한 에프터서비스 제공 업체는 없을겁니다!)

밴드실러에 압인기 탈거 및 잉크젯마킹기 개조 설치를 하기 위해서는...

1. 설치 공간 확보 : 밴드실러에 부착할 위치를 미리 선정하고, 그 곳에 여유 공간이 있는지 확인해야 합니다. 또 전기 공급 장치와 연결할 수 있는 전원 케이블이 충분히 긴지 확인해야 합니다.

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2. 설비 점검: 노후화된 부품이나 고장난 부품이 있는지 확인하고, 필요한 경우 교체해야 합니다.

또 설비의 작동 상태를 점검하고, 이상이 있는 경우 수리해야 합니다.

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3. 마킹기 설정 : 원하는 메시지나 로고를 입력하고, 인쇄 위치와 방향 등을 설정해야 합니다.

또 인쇄 속도와 해상도 등을 조정하여 최적의 날인 품질을 구현해야 합니다.

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4. 밴드실러+마킹기 시운전 : 인쇄 상태를 확인하고, 날인 품질이 만족스러운지 확인해야 합니다.

또 설비의 작동 상태와 소음 등을 점검하여 안정적인 작동 여부를 확인해야 합니다.

 

에프엔티에서는 마킹기와 밴드실러를 구매하시기 전

무상 샘플 테스트를 통하여 날인 테스트 서비스를 진행하고 있습니다.

쇼룸 내방 또는 택배로 샘플을 보내셔도 됩니다. ^^

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※ 밴드실러에 마킹기를 개조 설치는 간단하게 진행됩니다!

✔️잉크젯마킹기로 인쇄 위치와 방향, 속도, 해상도 등을 조정하여 최적의 날인 품질 테스트

✔️밴드실러에 마킹기 설치가 완료되면 실제 제품을 이용하여 성능 검증 진행

✔️마킹품질, 메세지 가독성과 유지보수 편의성 등 확인

✔️제조사의 지침에 따라 검증과정을 실시합니다.

밴드실러에 압인기 탈거 및 잉크젯마킹기 개조작업으로 인한 효과와 기대성과는 큽니다.

* 다양한 마킹 가능 *

기존 압인기로는 한계가 있던 다양한 정보들을 자유롭게 마킹 할 수 있게 됨으로써

(원하는 위치 인쇄 가능 및 날짜 수정 자유로움)

생산품 관리 와 추적성이 용이해집니다.

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* 효율성 향상 *

빠른 속도와 높은 해상도로 인해 생산라인의 효율성이 증대됩니다.

더불어 기존 압인기 보다 간편한 조작법으로

작업자의 피로도 또한 줄어들게 됩니다.

작업 효율성은 물론 작업자의 업무 효율성까지!

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오늘은 이렇게 밴드실러에 압인기 대신 잉크젯마킹기를 설치하는 작업을 해보았는데요.

혹시라도 밴드실러를 사용하고 있는 많은 고객사들처럼

압인기의 기존의 방식이 불편하셨던 분들은 참고하셔서

보다 효율적으로 포장 및 날인업무에 변화를 진행해 보시기 바랍니다. 감사합니다:)