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안녕하세요, 에프엔티입니다.

여러분, 식품, 화장품, 부품 등 제품을 보실 때

유통기한이나 소비기한을 확인하는 건 필수잖아요?

그런데 이 중요한 정보가 시간이 지나면서 지워지거나 번지는 경우를 경험하신 적 있으신가요?

오늘 저희가 소개해드릴 제품은

바로 이런 문제를 해결해 줄 수 있는 UV레이저마킹기입니다.

식품롤파우치, 화장품펜슬, 단상자 등 다양한 재질에

정보를 반영구적으로 인쇄할 수 있어서

더 이상 정보가 지워질 걱정 없이

안전하고 신뢰할 수 있는 제품 정보를 제공할 수 있답니다.

 

UV레이저마킹기는 UV레이저를 사용하여 다양한 재료에 영구적인 마킹을 새기는 장비입니다.

주로 포장재, 식품 용기, 화장품 병, 전자 부품 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

식품 포장 업계에서는 유통기한, 제조일자, 로트번호 등

제품 정보를 표시하기 위해 널리 사용되고 있습니다.

기존 잉크젯 마킹기와 달리, 레이저 마킹은 비접촉식 방식으로 작동하며,

높은 인쇄 품질과 내구성을 제공합니다.

특히, 식품 파우치와 같은 유연한 재료에 날짜나

로고를 선명하게 인쇄 할 수 있어 활용도가 높습니다.

또, 살균 및 세척 공정에서도 지워지지 않는

뛰어난 내식성을 가지고 있어 식품 안전 측면에서도 이점이 있습니다.

 

식품 롤 파우치는 식품 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 포장재 중 하나 입니다.

그 중요성과 사용 목적은 다음과 같습니다.

1.내용물 보호: 식품 롤 파우치는 공기와 습기를 차단하여 내용물을 신선하게 유지하는데 도움을 줍니다.

이로 인해 식품의 맛과 품질을 보존하면서 유통기한을 연장할 수 있습니다.

2.휴대성: 가볍고 부피가 작아 휴대하기 편리합니다.

이동이 잦은 식품 산업에서는 이러한 휴대성이 매우 중요합니다.

3.경제성: 비교적 가격이 저렴하고 대량 생산이 용이합니다.

또, 재사용이 가능하므로 자원 절약에도 기여합니다.

4.다양한 크기와 형태: 다양한 크기와 형태로 제공되어 식품 종류에 따라 선택할 수 있습니다.

액체, 고체, 분말 등 다양한 식품 유형을 담을 수 있습니다.

5.날짜표시 편의성: UV레이저마킹기를 이용하여 날짜(유통기한, 소비기한)등을

반영구적으로 인쇄할 수 있어 관리가 용이합니다.

 

제품 포장지에 날짜를 인쇄하는 것은 안전한 식품 섭취를 위해 매우 중요합니다.

주로 소비기한과 유통기한을 표시하며 각각의 의미는 다음과 같습니다.

- 유통기한: 제품의 제조일로부터 소비자에게 판매가 허용되는 기한을 말합니다.

이 기간 동안에는 제품의 안전성이 보장되지만, 맛과 품질은 다소 떨어질 수 있습니다.

- 소비기한: 제품의 제조일로부터 소비자가 안전하게 먹을 수 있는 기한을 말합니다.

이 기간 동안에는 제품의 안전성과 맛, 품질이 모두 보장됩니다.

이러한 날짜 표시는 소비자에게 제품의 신선도와

안전성에 대한 정보를 제공하여 식품 선택에 도움을 줍니다.

또 제조사에게는 제품의 재고 관리와 폐기물 처리 비용을 절감할 수 있게 해주기 때문에

지워지지 않는 반영구적인 레이저마킹 인쇄가 필요합니다.

UV레이저 마킹기는 UV레이저를 사용하여 재료 표면에 직접 마크를 새기는 기술입니다.

1.작동원리: UV레이저 마킹기는 레이저 빔을 재료 표면에 조사하여 광열 반응을 일으킵니다.

이 반응으로 인해 재료 표면에 미세한 버블이 형성되고,

버블이 팽창하면서 재료 표면에 영구적인 마크를 형성합니다.

이때 사용되는 UV레이저는 파장이 짧아 높은 에너지를 가지고 있어, 깊은 마킹이 가능합니다.

2.다양한 재료에 적용 가능: 대부분의 비금속 및 금속 재료에 적용할 수 있습니다.

대표적으로 플라스틱, 종이, 비닐, 유리, 세라믹, 가죽 등이 있습니다.

3.고품질 마킹 구현: 선명하고 깨끗한 마킹을 구현할 수 있습니다.

또 고속 작업이 가능하여 생산 라인에 쉽게 통합할 수 있습니다.

4.유지보수 불필요: 유지보수가 거의 필요하지 않아 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

또 화학 물질을 사용하지 않으므로 환경 친화적입니다.

 

날짜, QR코드 등 원하는 필수 표기 사항을

반영구적으로 인쇄할 수 있는 UV레이저 마킹기를 사용함으로써

얻을 수 있는 장점은 많습니다. 가장 중요한 이점 중 일부는 다음과 같습니다:

1.정확한 날짜 표시: 제조일자, 유통기한 또는 소비기한을 정확하게 표시할 수 있습니다.

이로 인해 제품의 안전성을 보장하고 소비자가 신뢰할 수 있는 정보를 제공할 수 있습니다.

2.내구성 있는 마킹: 일반적인 잉크나 라벨링과는 달리

UV레이저 마킹은 지워지지 않는 영구적인 마크를 생성합니다.

이로 인해 시간이 지나도 날짜 정보가 명확하게 유지되며, 제품의 품질과 안전성을 보장합니다.

3.식품 안전성 향상: 잘못된 날짜 표시는 식품 안전 문제를 야기할 수 있습니다.

그러나 UV레이저 마킹을 사용하면 이러한 위험을 최소화 할 수 있습니다.

일관되고 정확한 날짜 표시는 식품 안전 관리를 강화하고 소비자 신뢰를 높이는 데 도움이 됩니다.

4.생산 효율성 향상: 기존의 날짜 표기 방식 (잉크, 라벨링 등) 에 비해 빠르고 효율적입니다.

생산 라인에 쉽게 통합할 수 있으며, 자동화된 프로세스를 통해 대량 생산에서도 정확한 날짜 표시를 보장합니다.

 

기존의 날짜 표기 방식으로는 잉크 인쇄, 라벨 부착 등이 주로 사용됩니다.

그러나 이러한 방식들은 여러 가지 단점이 있습니다:

■ 지워짐 및 손상

잉크 인쇄는 시간이 지남에 따라 지워지거나 손상될 수 있습니다.

습기, 온도 변화, 화학물질 등에 노출되면 날짜 정보가 불분명해질 수 있습니다.

라벨 부착의 경우, 떨어지거나 분실될 가능성이 있습니다.

■ 비용

잉크나 라벨의 구매 비용이 추가로 발생하며

인쇄 또는 부착 공정에 따른 인건비도 고려해야 합니다.

이에 반해, UV레이저 마킹기는 다음과 같은 장점을 제공합니다.

■ 영구적인 마킹

레이저로 재료 표면에 직접 각인하므로

인쇄 정보가 영구적으로 보존됩니다.

따라서 외부 요인에 의한 손상이나 지워짐 걱정 없이 생산 가능합니다.

■ 효율성

빠른 속도로 대규모 생산에 적합합니다.

자동화된 시스템과 결합하여 높은 생산성을 달성할 수 있습니다.

■ 유지보수 불필요

잉크나 토너와 같은 소모품이 필요하지 않으므로 유지보수 비용이 적게 듭니다.

 

UV레이저마킹기는 다양한 분야에서 유용하게 사용되고 있습니다.

특히 식품 산업에서는 유통기한, 소비기한, 제조일자 등의 날짜 정보를

정확하고 영구적으로 표시하기 위해 널리 활용되고 있습니다.

아래는 몇 가지 대표적인 활용 사례와 성공 사례입니다.

1.식품 포장

식료품점에서 흔히 볼 수 있는 롤 파우치, 비닐 봉지, 종이 상자 등

다양한 식품 포장재에 날짜 정보를 마킹하는 데 사용됩니다.

반영구적인 마킹으로 인해 상품의 신뢰도와 품질을 향상시키는 데 기여합니다.

2.제약 산업

의약품 포장, 병 라벨, 앰플 등에 제조일자, 유효기간 등을 선명하게 마킹 할 수 있습니다.

이로 인해 제품의 안전성을 보장하고 법적 규제 준수를 용이하게 합니다.

3.전자 부품 제조

전자 부품의 일련번호, 로고, QR코드 등을 빠르고 정확하게 새길 수 있어

생산 효율성을 높이고 제품 추적성을 강화할 수 있습니다.

이러한 활용 사례들은 기업들이 UV레이저마킹기를 도입함으로써

생산성 향상, 제품 품질 개선, 고객 만족도 향상 등의 성과를 거둔 것을 보여줍니다.

지속적으로 발전하고 있으며, 최신 기술과 혁신적인 솔루션이 등장하고 있습니다.

그 중에서도 UV레이저마킹기는

미래의 식품 포장 산업에서 중요한 역할을 담당할 것으로 예상됩니다.

1.규제 준수: 전 세계적으로 식품 안전 규정이 강화되고 있으므로,

제조업체들은 제품의 원산지, 제조일자, 유통기한 등의 정보를 정확하게 표시해야 합니다.

UV레이저마킹기는 이러한 요구사항을 충족 시키면서도 높은 인쇄 품질과 빠른 속도를 제공합니다.

2.친환경성: 기존의 잉크 및 토너 기반의 마킹 기술과는 달리,

UV레이저마킹기는 화학 물질을 사용하지 않으며, 폐기물을 최소화합니다.

이는 지속 가능한 포장 산업을 추구하는 데 있어서 중요한 이점입니다.

3.다양한 재료에 대한 적용성: 유리, 플라스틱, 금속, 종이 등 다양한 재료에 적용할 수 있습니다.

이는 제조업체들에게 유연성을 제공하며, 특정 제품에 적합한 마킹 기술을 선택할 수 있게 해줍니다.

4.자동화 및 생산성 향상: 생산 라인에 통합되어 자동화 수준을 높일 수 있습니다.

일관된 고품질의 마킹을 제공하므로 재작업률을 줄이고 생산성을 향상 시킬 수 있습니다.